以往每年的三四月份，是人才招聘高峰期，被稱為“金三銀四”。不過，今年因新冠肺炎疫情的防控，或多或少影響到求職者與招聘方的計劃。針對此形勢，中正鍋爐創新采用視頻面試的方法招聘人才。中正鍋爐堅持以企業經營管理人才、專業技術人才等二支隊伍為主體的人才隊伍建設。以培養高層次、復合型、高技能、良好職業道德等人才為重點。堅持待遇留人、事業留人、感情留人、和諧留人和千方百計育人、不拘一格用人才的方針，制定出有利于鼓勵先進、激勵職工積極性的，有利于改善生活，提高收入水平的工薪分配制度。能過完善管理人員的選拔任用制度，建立逐級職務晉升制度，創競爭平臺，以激發人才資源的潛能作用。人才是企業的資本，人才是最寶貴的財富，中正的大門對所有有志于鍋爐事業的人敞開著。

中正鍋爐全自動圓鋸機正在切割鋼管。工人將成捆的鋼管吊裝至落料架上，這臺設備能自動測量鋼管長度并進行精度控制在一毫米以內的高速切割，其效率是人工切割的6倍。

這是一條中正鍋爐的膜式水冷壁生產線，鍋爐內部所有的膜式水冷壁均從這里下線，鋼管經過這臺拋光設備后，還原金屬本色，緊接著與事先裁切平整的扁鋼一同進入這個大型自動焊接站。這個焊接站總高4.6米，占地約32平米，配備上下共16個焊槍，可在同一時間完成4組膜式水冷壁工件的焊接，它的速度和精度處于行業領先水平。最后，已焊接好的膜式水冷壁，通過這臺排管機被做成各種造型。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產品的品質。這一段一段工件被吊裝到環縱縫焊機上焊接成一個鍋筒整體在這里，自動焊接設備的優勢就得到了很好的體現。相比于人工焊接，自動焊接設備的工藝質量更高更穩定，其焊縫更規整。

這是一塊高規格的定制爐排片，是底座的核心部件。區別于市場上其他產品，它的性能更優，壽命更長。就是這樣，一個又一個高精度、高科技含量的零部件，造就了中正鍋爐。

中正先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成自動化焊接，根據圖紙，工人將預焊好的鋼材擺放到位，智能機器人同步進行焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。

在WNS系列燃氣鍋爐鍋筒和波紋爐膽裝配車間，中正鍋爐一線生產人員正在鍋筒內部，進行焊接作業。大直徑波紋爐膽的應用，有效增加了爐膽傳熱面積，令中正WNS系列燃氣鍋爐能夠長時間運行可靠穩定。隨后，組裝好的鍋筒大件還將安裝上高效傳熱部件——螺紋煙管，延長煙氣滯留爐內的時間，有效提高中正WNS系列燃氣鍋爐的熱效率。

鋼板下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質量的關鍵工序，在這個工序當中不但要保證鋼板下料尺寸的準確性,也要保證下料材質的正確性.提供給下料工序的鋼板必須按照國家和企業有關規定進行驗收合格的，在下料前，還應對鋼板進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數控切割下料。主要優點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。