隨著國家對環境保護的日益重視，針對鍋爐的使用也有了諸多限制，燃氣鍋爐的使用是大勢所趨。中正鍋爐作為燃氣鍋爐制造商中的佼佼者，致力于為用戶提供優質的產品與全方位的服務。

一、燃氣鍋爐燃氣管道試壓時，應注意下列問題：

??1)測定試壓介質用的溫度計、壓力表應靈敏準確，便于觀看，壓力表的精度應為I級，表盤直徑不小于150mm，量程和最小刻度應與試驗壓力相協調。

??2)裝在低壓燃氣鍋爐管道上的皮膜式流量表只進行氣密性試驗，做強度試驗時將其前后閥門關閉。

??3）管道試壓結果如不符合要求，應找出缺陷進行修理，修復后重新試驗，直至試驗合格。

二、鍋爐房內燃氣鍋爐管道試壓要注意：

??1、強度試驗

? 鍋爐房內燃氣鍋爐管道的強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。

??在低壓燃氣管道達到試驗壓力時，穩定不少于0.5h后，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏、無壓力降為合格。

??在中壓燃氣鍋爐管道達到試驗壓力時，穩定不少于0.5h后，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格；或穩壓不少于1h，觀察壓力計量裝置，無壓力降為合格。

??中壓以上燃氣鍋爐管道進行強度試驗時，當壓力升至50%的試驗壓力時，停止不少于15min，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏后方可緩慢升壓至試驗壓力并穩定不少于1h后，觀察壓力計量裝置無壓力降為合格。

2、嚴密性試驗

室內燃氣鍋爐管道嚴密性試驗應符合下列要求：

??①低壓燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于5kPa，在試驗壓力下，穩壓不少于30min，并用發泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。當試驗系統中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復合管、耐油膠管、覆塑銅管時，試驗壓力不小于1h，除對各密封點檢查外，還應對包覆層端面是否有滲漏現象進行檢查。

??②中壓以上燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于0.1MPa。在試驗壓力下，穩壓不少于2h，并用發泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。

??③室外燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ33《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》的規定，鍋爐房內燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ94《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》的規定。

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鍋爐燃燒器是燃油燃氣鍋爐的配套輔機中較為重要設備。中正鍋爐始終堅持“為用戶創造利益”的發展理念，為用戶選配符合需求的燃燒器，同時全過程提供免費的技術指導服務。

一、鍋爐燃燒器燃燒機的使用說明：

接通電源，燃燒機電機啟動，點火電極之間產生電火花，經過約13秒的預吹風后，油泵電磁閥自動打開，噴嘴噴出的油霧被電火花擊穿點燃形成火焰。此時，火焰探測器感受到火焰亮度，控制器進入鎖定狀態。點火電極再延時點火約15秒停止點火，燃燒機進入正常工作狀態。如點火不成功，未形成火焰，或火焰探測器未感受到火焰亮度，則經過約10秒安全時間后，安全報警系統動作，燃燒機的啟動工作程序被切斷，故障紅燈亮起。在燃燒機剛啟動時，如火焰探測器巳感受到亮度，則安全系統動作，控制器不進入正常程序，電磁閥不會打開，噴嘴不噴油，經過約10分鐘安全時間后，故障紅燈亮。所以，在光亮處啟動燃燒機時一定要先遮住火焰探測器，不讓它見光，待燃燒機噴出火焰后，即刻放開火焰探測器，否則燃燒機無法正常工作。燃燒機紅燈亮起3分鐘后方可重新啟動燃燒機。

二、鍋爐燃燒器燃燒機使用時應注意的事項：

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現自動控制時請按控制系統接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應保持80--120mm的距離。向油箱注油前應關閉燃燒機，燃油經過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

3、風門大小應與噴嘴規格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調整風門，有時還需要更換合適規格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機的使用環境溫度不得超過70℃，否則應采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區使用時，應對儲油裝置和供回油管路系統采取適當的保溫措施，以防油路因凍結堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關閉燃燒機。

5、電機應注意防潮,避免在潮濕環境下使用。

6、燃燒機安裝時應保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機時，應外接控制開關及電器保護裝置。

8、經常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。

9、燃燒機啟動時，嚴防突然噴出的火焰傷人和毀物.

三、鍋爐燃燒器定期維護注意事項：

1、所用輕柴油必須清潔，請注意定期清洗油箱和油過濾器。

2、正常使用情況下，一年換一次油嘴，一年半更換一次彈性聯軸器和聯軸器上的橡膠件。

3、嚴禁異物進入風道。

4、燃燒機使用現場應遠離易燃易爆品，并備有滅火設備。

5、根據油壓表示值適當調整油壓。

6、定期檢查燃燒筒、葉輪、火焰探測器和點火電極，清除油污和積炭。尤其火焰探測器更應保持清潔，不得沾水。

7、維護燃燒機時務必切斷電源。

中正鍋爐作為工業鍋爐的領跑品牌，不僅僅負責制造鍋爐，更是負責整個鍋爐系統，為用戶合理選型，在確保鍋爐系統穩定運行的同時為用戶節約成本。

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近年來，由于我國承受著能源短缺和環境污染的雙重壓力，所以各地區紛紛推行鍋爐煤改氣的行動。因此，“耗氣量”、“節能性”、“運行成本”成為各個企業對燃氣鍋爐采購重點關注的問題。以下主要介紹一下10噸燃氣鍋爐耗氣量。　　

計算燃氣鍋爐耗氣量離不開燃氣的低位熱值和鍋爐的熱效率值，因為各地區天然氣供氣的品質不同，燃氣鍋爐的質量不同，混合空氣量有所不同，燃氣的低位熱值也不一樣。燃氣鍋爐的耗氣量計算應該明確燃氣鍋爐的熱效率值，鍋爐熱效率值高，其耗氣量就會降低，反之亦然。　

燃氣蒸汽鍋爐每小時耗氣量計算公式：燃氣鍋爐功率*時間/燃料熱值/燃氣鍋爐熱值利用率

鍋爐熱功率單位為“MW”，0.7MW相當于1t/h　　

以10t/h中正出品的燃氣鍋爐為例（即10×0.7=7MW），若天然氣熱值為36MJ/m³，設計效率按98%計算，那么10噸天然氣鍋爐運行1小時需要的氣量=7MW*3600s/36MJ/Nm³/98%=714m³/h　　

備注：實際運行中的鍋爐，運行負荷不同，壓力不同，司爐工的操作方式不一，因此鍋爐的耗氣量不能一概而論。

 

鍋爐防爆門是用來保護鍋爐爐墻、減輕鍋爐爆炸時造成的破壞的一種安全裝置。防爆門在安裝時應該裝在不致威脅操作人員的安全地方，其附近不能存放易燃易爆物品；此外，活動防爆門還應該進行定期檢查，以防其銹死。

燃氣鍋爐防爆門的設置在可燃氣體爆炸突然升高壓力時開啟或破裂，釋放出高壓氣體，從而減輕對燃氣鍋爐本體的破壞，保證鍋爐房的安全。

燃氣鍋爐防爆門作用體現在：燃氣鍋爐在點火或運行中，因操作不當，如點火前未進行爐膛吹掃，點火不著未能徹底清掃爐膛，噴嘴有泄漏等問題；或燃料不完全燃燒，熄滅時未能迅速切斷燃料等都可能引起爐膛和尾部煙道爆炸。燃氣鍋爐安裝防爆門，可以使爐膛或煙道發生輕度爆炸時，能自行泄壓避免事故擴大，從而保證工業蒸汽鍋爐尤其是爐墻的安全。防爆門是燃氣鍋爐不可缺少的安全附件。

防爆門的結構：鍋爐防爆門有翻板式（也彌為旋啟式）和爆破膜式兩種。翻板式防爆門又稱旋啟式防爆門，多裝置于燃燒室的爐墻上。按其安裝位置分為傾斜式和垂直式兩種，均由門框、門蓋和鉸鏈等構件組成。門蓋和門框多用鑄鐵制成圓形或方形，其相互接觸面寬度一般為3～5mm，并應保證嚴密。門蓋內面涂有耐熱混凝土，其厚度需要根據限制壓力數值，經過計算或試驗來確定。當鍋爐的爐膛或煙道內發生氣體爆炸時，門蓋即自動繞軸開啟泄壓，然后又自行關閉。防爆門的密封壓力由門蓋傾斜角度(一般不超過30*)產生的向下壓力或由重錘的重量獲得。

中正燃氣鍋爐具備完善的安全附件，防爆門、看火孔、安全閥、壓力表、水位顯示及報警、安全聯鎖等一應齊全。

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鍋爐爐膛空氣過剩會影響爐膛燃燒，因此，如何有效控制空氣過剩系數，是保障鍋爐合理運行的前提之一。今天就以自動化程度較高的燃氣鍋爐爐膛空氣過剩為例進行講解：

爐膛空氣過剩系數是控制燃氣鍋爐爐膛燃燒過程的重要指標之一。對于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過剩系數一般在1.3-1.5之間，按煙氣流經各煙道段的漏風量計算，排煙處空氣過剩系數應為1.8-2.0。

決定排煙熱損大小的影響因素有三個：排煙溫度、空氣過剩系數和冷空氣溫度。其中，燃氣鍋爐空氣過剩系數是主要的影響因素。空氣過剩系數過大是一種極大的浪費。大量的冷空氣進入爐膛內，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計算表明，當空氣過剩系數由2.0提高到3.0時，排煙熱損失增加到4.5%。同時又增大鼓引風機負擔，使其電耗增加。為了提高燃氣鍋爐熱效率，必須重視和提高對于過高的空氣過剩系數造成的嚴重的危害性的認識，在燃燒調節中嚴格控制空氣過剩系數，這一點是目前供暖行業中常被忽略的領域。

避免爐膛空氣過剩的關鍵在于合理的配風以及與之相適應的監測控制手段。監測手段有CO₂或O₂含量測定方法，對燃氣鍋爐通常進行含氧量測定，這是因為燃氣鍋爐微正壓燃燒，密封問題容易解決，含氧量的測定比較準確地反映了過量空氣系數值。現在含氧量測定技術普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀，對煙氣含氧量的連續在線測量。根據煙氣含氧量作為參考，正確調節空燃比，進行低氧燃燒。

目前先進的技術是對燃燒過程進行對低氧燃燒的PLD自動調節，選用性能較好的燃燒器，并要求及時的和定期的維護，使燃燒器長期保持在良好狀態，其次是精心調整“兩門”即油門、風門，以保證正常燃燒、不冒黑煙，過量空氣系數盡量小，通常做到以上兩點，過量空氣系數已非常接近臨界值。

燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。

引起燃氣鍋爐熄火的原因有：

1.燃氣壓力突然升高引起脫火；

2.電磁閥誤動作使燃氣供應中斷；

3.燃氣成分變化太大，含濕量過高等。

引起燃油鍋爐熄火的原因有：

1.油泵故障；

2.吸人管露出油面；

3.濾油器或供油管堵塞；

4.電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油中斷；

5.運輸過程中，燃油因用蒸氣加熱而進水；

6.吸入管位置不當，抽油帶水；

7.混油不當使水浮在油上；

8.油罐排水管堵塞，脫水不好等使得燃油帶水。

 

為了保障燃油/燃氣鍋爐運行安全，提高鍋爐運行效率，在鍋爐啟動前一定做好檢查工作，每個細節都不能忽視。

1、檢查各安全附件、熱工儀表、電氣儀表應完好；

2、檢查各連接處，爐體及管線上有無漏水現象；

3、檢查排污管線、進水管線、回水管線應通暢；

4、檢查線路電壓應為380V，其波動應在±5%以內；

5、燃油鍋爐檢查油泵及過濾器是否正常過油，燃氣鍋爐檢查燃氣壓力是否正常，不要過高或過低，打開油氣的供給閥門；

6、檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統的各個閥門（包括水泵前后及鍋爐的上水閥門）；

7、檢查水位計，水位應在正常位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水；

8、檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風板必須全部開啟；

9、檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置；

10、檢查蒸汽鍋爐出水閥應處于關閉狀態，熱水鍋爐循環水泵出氣閥也應是關閉狀態；

11、檢查軟化水設備是否正常運行，制造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。

認真仔細做好以上檢查工作，是燃油燃氣鍋爐安全經濟運行的基本條件，還有任何關于鍋爐使用、鍋爐保養的問題，歡迎撥打中正鍋爐免費咨詢電話400-161-0099，中正鍋爐將24小時在線待命為您解決疑慮。

燃氣鍋爐的鍋爐房設計要求較多，很多根據一般鍋爐房的設計步驟即可，但是燃氣鍋爐房的設計中需要注意以下幾點：

1、鍋爐房應防備積水。

2、鍋爐房地面應平整無臺階。

3、鍋爐房內的設置裝備布置應便于操縱、通暢和檢驗。

4、鍋爐房應有充足的照明和精良的透風以及需要的降溫和防凍工具。

5、鍋爐房承重梁柱等構件與燃氣鍋爐應有肯定間隔或容納其他設備，以防受高溫破壞。

6、在鍋爐房內的操縱所在及水位表、壓力表、溫度計、流量計等處，應有充足的照明。鍋爐房應有備用的照明設置裝備。

7、鍋爐房通向室外的門應向外開，在燃氣鍋爐運行時期禁絕鎖住或閂住。鍋爐房內事情室或生存室的門應向鍋爐房內開。鍋爐房的收支口和通道應流通無阻。

在同質化的時代，只有服務差異化才能提高自身競爭力。中正鍋爐從鍋爐方案到售后支持，全天候、全過程、全方位、全身心的服務體系為客戶事業保駕護航。