這是中正鍋爐從國外引進的多規格高速數控平面鉆床，具有效率高，使用壽命長，生產效率是普通鉆床的3到4倍等優勢。該設備配備的銑刀全部從德國進口，銑刀的使用大幅提高了管板、管孔的精度及表面光潔度。為下一步鍋爐制造提供質量保證。

無錫中正鍋爐有限公司歷經三十余年的建設與發展，目前已成為集工業鍋爐研發、制造、安裝及服務于一體的現代化大型工業鍋爐制造企業，位列國內工業鍋爐制造行業前列，產品遠銷全球100多個國家和地區。公司取得了A級鍋爐制造許可證，BRⅡ級壓力容器制造許可證，美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證。

這里是中正鍋爐現代化生產基地，中正鍋爐共擁有12個生產車間，總建筑面積超十五萬平方米，擁有具有國家專利、國內一流的數字化、自動化生產線及數十項擁有自主知識產權的數字化、自動化裝備，裝備井然有序地布置在下料、鍋筒生產、總裝等各專業生產車間，構成了中正鍋爐國內先進的專業鍋爐生產線。

數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規?；a，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。近日，中正鍋爐斥巨資購置一批新生產設備，該批設備更新包含激光切割機，開槽機，噴砂機，折彎機，各項設備已于近日到廠調試并投產。預計設備更新后，中正鍋爐的生產效率將得到明顯提高，以滿足各行業日益增長的鍋爐需求。

以上為中正鍋爐數控卷板機視頻展示。原材料運至車間，由等離子切割機按設計圖紙完成鋼板的精確切割。經過切割的鋼板，完成除銹、銑邊、倒角三道工序后，將由這臺先進的四軸數控卷板機卷成用于制造鍋筒的工件。 通過數控卷板機視頻可以看到，中正鍋爐數控卷板機可在1分30秒完成一個筒節卷制，最厚可加工至100mm，不圓度和角偏差精確控制在1mm以內。數控卷板機優點是一次上料能完成板料兩端的預變及卷制筒形，弧形工作，還可以對金屬板料進行一定的整形和校平工作，有直接預彎，省事、省料之功效，保證了下道工序焊接的順利進行，進一步保證焊接質量。

集箱也叫聯箱，它不是一個獨立的部件，而是水冷壁、省煤器、過熱器等部件的組成部分，即分別有水冷壁集箱、省煤器集箱和過熱器集箱等。集箱的作用匯集或者分配汽水工質，減少工質的輸送連接管道，減少鍋筒的開孔數，從而有利于提高鍋筒的安全性能。

中正鍋爐蛇形管生產線采用的是數控彎管系統，自動化程度高，大大提高了工作效率和工作精度。蛇形管采用自動氬弧焊焊接工藝，并對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入彎管工序。

6S現場管理是一項基礎工程，也是一項系統工程，需要全員參與，各個部門密切配合。通過一年多的實行，生產加工車間生產現場人流，物流暢通，原料、物資定制規范，整個生產過程井然有序，設備設施干凈明亮，給人煥然一新的感覺。各倉庫也取得顯著成果，五金庫，各大小配件按照規格，大小分類整齊擺放在定位線內；鋼管庫，按照規格型號長度分類整齊擺放在貨架內，取用快捷方便。