吹灰的作用及對鍋爐運行的影響：

（1）吹灰的作用：鍋爐長期運行，受熱面會產生積灰和結焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來說，由于可燃物的長期積存，還會發生再燃燒的事故，因此在鍋爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作，以清潔受熱面。

（2）爐膛吹灰采用短吹灰槍，用于水冷壁受熱面的吹灰；煙道吹灰采用長吹灰槍，用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。

（3）吹灰對鍋爐運行的影響：鍋爐吹灰會造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動，而且是對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同，在吹灰過程中應對這些參數加強監視。
吹灰對于燃燒的穩定造成一定的影響，在吹灰過程中應加強燃燒的監視工作；在低負荷運行及燃燒不穩定時，不能進行吹灰工作；同時，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低。
由于吹灰會造成爐膛負壓波動較大，在吹灰過程中應維持較大負壓以防止爐膛冒正壓。

（4）在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作，發現有吹灰器故障應進行登記并聯系檢修處理；發現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰，并及時聯系處理。

吹灰的作用及對鍋爐運行的影響： （1）吹灰的作用：鍋爐長期運行，受熱面會產生積灰和結焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來說，由于可燃物的長期積存，還會發生再燃燒的事故，因此在鍋爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作，以清潔受熱面。 （2）爐膛吹灰采用短吹灰槍，用于水冷壁受熱面的吹灰；煙道吹灰采用長吹灰槍，用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。 （3）吹灰對鍋爐運行的影響：鍋爐吹灰會造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動，而且是對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同，在吹灰過程中應對這些參數加強監視。 吹灰對于燃燒的穩定造成一定的影響，在吹灰過程中應加強燃燒的監視工作；在低負荷運行及燃燒不穩定時，不能進行吹灰工作；同時，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低。 由于吹灰會造成爐膛負壓波動較大，在吹灰過程中應維持較大負壓以防止爐膛冒正壓。 （4）在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作，發現有吹灰器故障應進行登記并聯系檢修處理；發現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰，并及時聯系處理。

首先是因為熱水鍋爐的加熱溫度低，一般熱水出口溫度在110-150度之間，加熱時全部是顯熱沒有潛熱。其次是鍋爐燃燒溫度低，排煙溫度也低，損失小。第三是送出熱水溫度低，管道散熱損失小。第四是不用連續排污，損失小。第五是燃料可以是劣質的，燃料費用低。 鍋爐按介質來分可分為：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機熱載體鍋爐。熱水鍋爐還可按燃料來分為：燃煤熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、生物質熱水鍋爐；按照是否承壓可以分為常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“熱水鍋爐”指的是常壓熱水鍋爐，由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種常壓熱水鍋爐。 用途：水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。熱水鍋爐通過熱水循環泵循環保溫水箱的熱水，周而復始把水箱的熱水加熱，可以實現洗浴目的;熱水鍋爐通過熱水循環泵循環暖氣管道的熱水，通過散熱器(暖氣片)可以達到人們采暖的要求;熱水鍋爐和熱水循環泵配合換熱器可以實現洗浴和采暖的雙重功能。 結構原理： 自然循環的熱水鍋爐，進、出水均從上鍋筒頂接管，由進水分配管將進水導向下降管進入前及側下聯箱，通過入水冷壁管加熱上升。上鍋筒前、后端在下降與上升水流分界處設有隔水板，隔水板僅隔斷鍋筒橫截的下半部。 對于強制循環，則進水接入前端下聯箱，從前水冷壁管上升至上鍋筒(這時前水冷壁下降管取消)，然后轉入側水冷壁管下降管到側下聯箱，再布入側水冷壁管上升到上鍋筒，又從前排對流管束下降到下鍋筒，在上、下鍋筒之間又迂回幾個流程從上鍋筒后端出水。強制循環鍋爐則不帶省煤器。

鍋爐運行調整中,在保證安全運行基礎上，還要做到經濟運行，提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組，效率基本可以達到92%以上，各項損失之和不到8%，損失是：排煙熱損失，一般5—6%，其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%，散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。（對高灰份煤灰渣物理熱損失會更大）。

從指標量化看，要提高鍋爐效率，重點是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過高,影響鍋爐效率,過低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據負荷的變化加強調整。在煤質變化比較大，燃料量明顯增加時，及時調整總風量和一二次風溫高于設計煤種下的溫度。

（1）控制好鍋爐總風量

鍋爐風量的使用，不僅影響鍋爐效率的高低，而且，過量的空氣量還會增加送、引風機的單耗，增加廠用電率，影響供電煤耗升高。要保持合適的風量可通過觀察氧量值，一般在3-4%左右，對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒，實現降低排煙損失的目的。但要根據鍋爐所燒煤種的結渣特性，注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度，以減輕結渣的程度，對于易結渣煤種，可以適當保持氧量高一些，避免出現還原性氣氛，減少結渣。

（2）降低排煙溫度

1.控制鍋爐火焰中心位置，在過熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調火焰中心下移，可以通過對上中下各層噴燃器的配風量進行調整。

2.要盡量提高進入預熱器的空氣溫度，一般不低于20℃（冬季投入暖風器），以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段，往往出現鍋爐氧量過高的情況，既對燃燒不利，也增加了風機單耗。

3.鍋爐吹灰器正常運行，及時吹灰，保證受熱面清潔；

4.防止空預器堵灰，可從出入口壓差判斷，當壓差增大時就有可能是堵灰，要及時吹灰。

鍋爐運行調整中,在保證安全運行基礎上，還要做到經濟運行，提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組，效率基本可以達到92%以上，各項損失之和不到8%，損失是：排煙熱損失，一般5—6%，其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%，散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。（對高灰份煤灰渣物理熱損失會更大）。 從指標量化看，要提高鍋爐效率，重點是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過高,影響鍋爐效率,過低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據負荷的變化加強調整。在煤質變化比較大，燃料量明顯增加時，及時調整總風量和一二次風溫高于設計煤種下的溫度。 （1）控制好鍋爐總風量 鍋爐風量的使用，不僅影響鍋爐效率的高低，而且，過量的空氣量還會增加送、引風機的單耗，增加廠用電率，影響供電煤耗升高。要保持合適的風量可通過觀察氧量值，一般在3-4%左右，對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒，實現降低排煙損失的目的。但要根據鍋爐所燒煤種的結渣特性，注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度，以減輕結渣的程度，對于易結渣煤種，可以適當保持氧量高一些，避免出現還原性氣氛，減少結渣。 （2）降低排煙溫度 1.控制鍋爐火焰中心位置，在過熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調火焰中心下移，可以通過對上中下各層噴燃器的配風量進行調整。 2.要盡量提高進入預熱器的空氣溫度，一般不低于20℃（冬季投入暖風器），以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段，往往出現鍋爐氧量過高的情況，既對燃燒不利，也增加了風機單耗。 3.鍋爐吹灰器正常運行，及時吹灰，保證受熱面清潔； 4.防止空預器堵灰，可從出入口壓差判斷，當壓差增大時就有可能是堵灰，要及時吹灰。

節能是工業生產中需要考慮的問題，尤其是為工業生產提高熱能動力支持的工業鍋爐，節能更是體現了鍋爐行業的技術水平,隨著節能環保政策的相繼實施，傳統的燃煤工業鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業熱能動力領域發生了一場關于節能環保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進行節能：

1、根據工業生產所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節能就越明顯。

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實現雙重節能的目標。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節能的目的。

同時，天然氣蒸汽鍋爐節能的措施還可以合理回收供熱系統中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

節能是工業生產中需要考慮的問題，尤其是為工業生產提高熱能動力支持的工業鍋爐，節能更是體現了鍋爐行業的技術水平,隨著節能環保政策的相繼實施，傳統的燃煤工業鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業熱能動力領域發生了一場關于節能環保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進行節能： 1、根據工業生產所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節能就越明顯。 2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實現雙重節能的目標。 3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。 4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節能的目的。 同時，天然氣蒸汽鍋爐節能的措施還可以合理回收供熱系統中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

燃氣熱水鍋爐節能運行改造工程，隨著我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實施，可以預計天然氣在工業鍋爐上的應用將會有一個比較大的發展。天然氣燃燒產生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結時有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個特點，將冷凝凝結換熱原理應用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率。

循環流化床鍋爐中的布風板主要是有三個作用:1.對靜止的料層起到支撐作用。中正鍋爐根據市場需求再次推陳出新，研發出又一燃煤環保力作—SHX/DHX循環流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料，成功助力各大知名企業提升效益，廣泛應用于化工、發電、有色冶金、造紙、橡膠輪胎、集中供熱等多個行業。

燃氣熱水鍋爐節能運行改造工程，中正鍋爐創建于1988年，通過打破國人傳統的“技術恐懼癥”堅持自主創新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻一個世界級品牌。發展至今，中正鍋爐出品的工業鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯酋等，且收獲出色口碑。

旋風分離器由筒體、引入管、頂帽、溢流環、筒底導葉和底板等部件組成。 旋風分離器是一種分離效果很好的汽水分離設備。其工作原理及工作過程是：較高流速的 汽水混合物，經引入管切向進入筒體而產生旋轉運動，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁， 使汽水初步分離。分離出來的水通過筒底四周導葉，流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內向 上流動，進入頂帽的波形板間隙中曲折流動，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形 板上，在附著力作用下形成水膜下流，經筒壁流入汽包水容積，使汽水進一步分離，而飽和蒸 汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。

燃氣熱水鍋爐節能運行改造工程，此次中標的SZS系列鍋爐是中正的環保型產品，大爐膛設計配合國內外先進的低氮燃燒機，實現鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節能裝置，熱效率可高達98%以上；此外，鍋爐本體高溫區采用強制循環，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

吉林大學第二醫院是一所集醫療、教學、科研、康復、保健于一體的現代化三級甲等綜合性臨床醫學院。熱水和蒸汽作為大型綜合性醫院必不可少的能源，為醫院采暖及日常的消毒殺菌等方面都提供了充足支持，鍋爐成為了醫院后勤保障的重要設備之一。眾所周知，鍋爐房的熱源供應一旦出現問題，一切依附于鍋爐房的設備將無法運行，醫院的醫療及各項工作都將受到影響。因此，吉林大學第二醫院對鍋爐設備供應商的選擇十分謹慎，在公開公平的招投標過程中，中正鍋爐憑借雄厚的企業實力順利中標。

2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續開展中，中正鍋爐也將攜手更多企業，在未來合作的道路上實現互利共贏，通過技術研發創造價值，共同為保護生態環境做出積極貢獻！

燃煤熱水鍋爐的正常停爐

(1)停止上煤操作，當煤斗全部進入爐膛后，可以停止爐排的轉動。等到煤全部燒完后，鼓風機和引風機可以停止工作了。

(2)當燃煤熱水鍋爐內的爐水溫度降至50攝氏度以下時，循環泵的運行可以停止了。

(3)對爐排上的煤渣，以及灰斗和風室中的積灰進行清除，注意要清除徹底和干凈了。

燃煤熱水鍋爐的正常停爐 (1)停止上煤操作，當煤斗全部進入爐膛后，可以停止爐排的轉動。等到煤全部燒完后，鼓風機和引風機可以停止工作了。 (2)當燃煤熱水鍋爐內的爐水溫度降至50攝氏度以下時，循環泵的運行可以停止了。 (3)對爐排上的煤渣，以及灰斗和風室中的積灰進行清除，注意要清除徹底和干凈了。

1.燃燒方式

循環流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設備，經皮帶進煤倉，通過給煤機利用播煤風，撒入爐膛；通過循環灰加熱，流態化燃燒過程。而煤改氣后將焦爐煤氣和馳放氣混合合由四個燃燒器噴入直接燃燒。

2.燃燒產物

煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環境，對人類造成危害。而焦爐氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。

3.通風方式

燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風機和引風機的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風，過量空氣系數可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風量小，在燃燒器內空氣能較好的與天然氣預混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風因素，運行中煙道出口空氣系數可為1.05-1.2。

4.燃料易爆性

燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內，遇到明火就會發生爆炸。危險性較大。

5.鍋爐自動控制

燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風量、引風量、風煤配比等原因，要做到根據負荷來自動調節鍋爐運行參數的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據負荷調節燃燒器閥門大小，容易實現自動控制。

總結
經過煤改氣鍋爐的實際改造，及運行分析。改造后的鍋爐工藝指標，燃燒特性指標均達到設計要求，并能實現使用與監控一體化，極大地降低了鍋爐潛在的危險性。同時在減少購買新爐的成本的基礎上，減少了氣體污染物的排放。實現了經濟效益和環境保護的雙贏。

1.燃燒方式 循環流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設備，經皮帶進煤倉，通過給煤機利用播煤風，撒入爐膛；通過循環灰加熱，流態化燃燒過程。而煤改氣后將焦爐煤氣和馳放氣混合合由四個燃燒器噴入直接燃燒。 2.燃燒產物 煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環境，對人類造成危害。而焦爐氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。 3.通風方式 燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風機和引風機的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風，過量空氣系數可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風量小，在燃燒器內空氣能較好的與天然氣預混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風因素，運行中煙道出口空氣系數可為1.05-1.2。 4.燃料易爆性 燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內，遇到明火就會發生爆炸。危險性較大。 5.鍋爐自動控制 燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風量、引風量、風煤配比等原因，要做到根據負荷來自動調節鍋爐運行參數的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據負荷調節燃燒器閥門大小，容易實現自動控制。 總結 經過煤改氣鍋爐的實際改造，及運行分析。改造后的鍋爐工藝指標，燃燒特性指標均達到設計要求，并能實現使用與監控一體化，極大地降低了鍋爐潛在的危險性。同時在減少購買新爐的成本的基礎上，減少了氣體污染物的排放。實現了經濟效益和環境保護的雙贏。

當遇到一些特殊或緊急情況時，是需要來進行緊急停爐操作了，以便來進行緊急處理，以免出現嚴重后果。

首先是停止煤的供給，以及送風操作。然后，是清除掉爐排中的燃煤，但不能對爐膛灌水，因為這樣反而會損壞燃煤熱水鍋爐的。之后，是緊急補水閥的打開，以及擋板及爐門等的打開，這樣可以來提高冷卻速度。

在緊急停爐的操作過程中，要注意的是，如果是因為缺水而導致的緊急停爐，那么是不能向鍋爐內進水的，因為這樣反而會起到反作用。

當遇到一些特殊或緊急情況時，是需要來進行緊急停爐操作了，以便來進行緊急處理，以免出現嚴重后果。 首先是停止煤的供給，以及送風操作。然后，是清除掉爐排中的燃煤，但不能對爐膛灌水，因為這樣反而會損壞燃煤熱水鍋爐的。之后，是緊急補水閥的打開，以及擋板及爐門等的打開，這樣可以來提高冷卻速度。 在緊急停爐的操作過程中，要注意的是，如果是因為缺水而導致的緊急停爐，那么是不能向鍋爐內進水的，因為這樣反而會起到反作用。