自2018年開展6S現(xiàn)場管理以來，中正鍋爐經(jīng)過不斷升級和完善，現(xiàn)場管理水平明顯提高。現(xiàn)如今，生產(chǎn)加工車間生產(chǎn)現(xiàn)場人流、物流暢通，原料、物資定置規(guī)范，整個生產(chǎn)過程井然有序，各大小配件按照規(guī)格、大小分類整齊擺放在定位線內(nèi)，通道順暢，做到即用即取。良好的生產(chǎn)環(huán)境，令中正鍋爐的產(chǎn)品品質(zhì)更有保障，生產(chǎn)周期大為縮短。

隨著全球經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，鍋爐設(shè)備越來越廣泛地應(yīng)用于各個行業(yè)，成為不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)備之一。為了確保鍋爐品質(zhì)及其在生產(chǎn)活動中的安全、高效運(yùn)行，中正鍋爐在制造過程中，始終嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，堅持將品質(zhì)承諾銘記于心。每周三上午，中正鍋爐工藝部都會牽頭組織的工藝紀(jì)律檢查，檢驗(yàn)鍋爐工藝流程是否按規(guī)定操作生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)線，并及時準(zhǔn)確根據(jù)問題整改，提高了工人的質(zhì)量意識，從而提升鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，保證中正品質(zhì)。

膜式水冷壁是指用扁鋼和管子拼排焊成的氣密管屏所組成的水冷壁。膜式水冷壁能夠保證爐膛具有良好的嚴(yán)密性，對負(fù)壓鍋爐可以顯著降低爐膛的漏風(fēng)系數(shù)，改善爐內(nèi)的燃燒工況。同時，膜式水冷壁能使有效輻射受熱面積增加，從而節(jié)約鋼耗。中正鍋爐擁有一條完整的膜式壁生產(chǎn)線，從上料、焊接到整型，實(shí)現(xiàn)了流水化、自動化生產(chǎn)模式，有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高鍋爐整體質(zhì)量。

中正SZS燃?xì)忮仩t按照不同噸位性能參數(shù)，可分為整裝、組裝、散裝三種出廠形式。組裝式SZS水管燃?xì)忮仩t爐體分為燃燒室和對流管束區(qū)兩部分出廠，只需在項(xiàng)目現(xiàn)場拼裝完成即可，該圖庫重點(diǎn)展示了組裝燃?xì)忮仩t的燃燒室部分。中正SZS燃?xì)忮仩t大爐膛采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，氣密性更強(qiáng)，傳熱面積大，大大提升了鍋爐熱效率，同時，配合先進(jìn)的燃燒設(shè)備，有效抑制了NOx的生成。

鏈條爐排是一種常見的機(jī)械化燃燒設(shè)備，在中正生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐均有應(yīng)用。鏈條爐排的作用就是讓固體燃料能夠均勻的燃燒，燃料通過加料斗進(jìn)入鏈條爐排，隨著鏈條爐排的移動進(jìn)入爐內(nèi)開始其燃燒過程，燃盡的殘渣最后在鏈條爐排尾部被排放至出渣井。中正鏈條爐排均為自主設(shè)計生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)合理，選材考究。根據(jù)不同燃料，中正鍋爐還設(shè)計不同的爐排寬度、長度及配風(fēng)系統(tǒng)，保證燃料都能穩(wěn)定著火、充分燃燒。

鍋爐省煤器是鍋爐系統(tǒng)中一種重要的節(jié)能裝置，作用原理是通過吸收煙氣中的余熱，將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水。按照制造材料不同，省煤器又分為鑄鐵省煤器和鋼管省煤器，該圖庫展示的為中正鍋爐自主生產(chǎn)的鑄鐵省煤器。鑄鐵省煤器多應(yīng)用于壓力≤2.5MPa的鍋爐，若壓力超過2.5MPa時，應(yīng)當(dāng)采用鋼管制成的省煤器。鑄鐵省煤器主要由鰭片管、連接彎頭以及進(jìn)出水口組成。

作為專業(yè)工業(yè)鍋爐廠家，中正鍋爐善于根據(jù)不同鍋爐房面積，設(shè)計不同的鍋爐系統(tǒng)和輔件。該組圖片展示的為中正鍋爐特殊設(shè)計的鍋爐冷凝裝置，安裝于鍋爐煙道尾部，工作原理是利用鍋爐煙氣中的余熱加熱鍋爐給水，有效減少了熱損失，提高鍋爐系統(tǒng)熱效率。

清灰門，顧名思義是為了便于鍋爐清灰而在爐體上開設(shè)的一個門。通過清灰門，操作人員可以查看鍋爐積灰狀況，進(jìn)行清灰清焦。一般整裝或組裝的燃煤/燃生物質(zhì)鍋爐清灰門會在廠家直接澆筑完整。該組圖片展示了中正鍋爐筑清灰門工序。中正筑爐人員使用保溫棉和耐火泥，為清灰門穿上了一層厚厚的“棉衣”，提高了爐門使用壽命，同時也降低了鍋爐的散熱損失。