油漆作為鍋爐的一層外衣，不僅起著裝點門面的作用，同樣也是提高鍋爐耐腐蝕性，延長使用壽命的措施之一。中正鍋爐油漆工藝分為七道工序，表面處理清污銹斑可使底漆增加附著力和防腐能力；底漆不僅防腐還增加附著力；刮灰抹平印子和焊縫；打磨原子灰讓表明更光滑；中涂、找灰、打磨中涂為面漆準備一個完好潤滑的工作面，最后一步才是肉眼可見的面漆，七道工序環環相扣，可與高級汽車油漆工藝相媲美。

中正鍋爐生產的WNS系列燃油燃氣鍋爐是結合國內外先進技術和經驗設計而成的多回程濕背燃氣鍋爐。中正WNS系列燃油燃氣鍋爐采用了大直徑波紋爐膽、螺紋煙管和冷凝器等部件，有效增加了傳熱面積，減少排煙損失，使得運行成本更低。為滿足環保標準，中正鍋爐通過不斷的技術研究，將低氮燃燒技術融入WNS系列鍋爐之中，輕松完成NOx≤30mg/Nm3的目標。諸多顯著優勢令中正WNS系列燃油燃氣鍋爐深受各行業用戶的青睞和好評。

中正燃油燃氣鍋爐是中正鍋爐的主打產品，鍋爐型號全，參數范圍廣，噸位涵蓋1-110t/h，壓力涵蓋1.0-5.4MPa，滿足不同企業的用熱要求。根據參數不同，中正燃油燃氣鍋爐分為整裝、組裝、散裝形式出廠。本次發往南京的為中正散裝燃油燃氣鍋爐，視頻中展示的為重要受壓部件——鍋筒。

焊接是鍋爐設備制造加工的必要工藝，因材質不同，采用的焊接工藝也不相同。專業鍋爐廠家中正鍋爐科學合理采用先進焊接工藝，確保產品質量可靠。原材料為合金鋼的鍋爐部件在焊接前，中正鍋爐根據工藝標準，會采用火焰加熱的方式進行焊前預熱，從而減小焊接接頭的冷卻速度，避免產生淬硬組織和減小焊接應力與變形，有效防止產生焊接裂紋。

數字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質量保證，中正鍋爐引進先進的數控化、數字化設備，使得下料數控率達到了80%以上。其中，為滿足生產需求，中正鍋爐引進自動化不銹鋼板開槽機。該開槽機能夠對不銹鋼薄板及其它金屬板料進行V型開槽，使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑極小，滿足了鍋爐外包裝中裝飾的需要。

鏈條爐排是一種常見的機械化燃燒設備，在中正生物質鍋爐、燃煤鍋爐以及導熱油鍋爐均有應用。中正鏈條爐排均為自主設計生產，結構合理，選材考究。根據不同燃料，中正鍋爐還設計不同的爐排寬度、長度及配風系統，保證燃料都能穩定著火、充分燃燒。經過下料、焊接、裝配等工序，生產完成的鏈條爐排在出廠前還會試運轉72小時，確保爐排松緊度適中且不走偏，保證了鍋爐運行的長期穩定。

先進設備是企業實力的直觀反映，作為專業的工業鍋爐廠家，中正鍋爐注重生產工藝裝備的更新，并引進智能化的支座機器人，使鍋爐的支座焊接更加優質高效。視頻中，支座焊接機器人正根據工作人員設定的程序，在光電系統跟蹤下，從八個方向自動定位焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量。

搖臂鉆是一種孔加工設備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工，尤為適合單件和中小批件生產。作為專業鍋爐制造廠家，中正鍋爐擁有行業先進的下料設備，下料數控率達到了80%以上。視頻中，中正一線操作人員正在利用搖臂鉆對批量生產的鉆孔進行修邊處理，以便后期裝配和焊接的需要。