不同行業(yè)和應(yīng)用場景對鍋爐的需求有所不同，俄語地區(qū)客戶需要鍋爐制造商能夠提供定制化的解決方案。中正鍋爐通過深入了解客戶需求，為其生產(chǎn)線量身定制了鍋爐系統(tǒng)。鍋爐設(shè)備的穩(wěn)定性和質(zhì)量是俄語地區(qū)客戶關(guān)注的重點(diǎn)。中正鍋爐擁有嚴(yán)苛的質(zhì)檢管理體系，確保了產(chǎn)品的高質(zhì)量，滿足了客戶對穩(wěn)定性和質(zhì)量保證的需求。

早在公司成立之初，中正鍋爐逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。現(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產(chǎn)線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內(nèi)先進(jìn)的全自動化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實(shí)現(xiàn)部件間的裝配，絕無強(qiáng)制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。

中正鍋爐憑借行業(yè)引導(dǎo)的鍋爐制造經(jīng)驗和工藝技術(shù)，結(jié)合客戶生產(chǎn)需求實(shí)行定制化服務(wù)，以產(chǎn)品在市場上的優(yōu)越性能和完善的售后服務(wù)保障，贏得客戶認(rèn)可，簽訂WNS10噸超低氮燃?xì)庹羝仩t。此款鍋爐鍋爐采用排煙溫度低于60攝氏度，氮氧化物小于每立方米30毫克，熱效率在98%。

SZS系列鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒避免了串煙問題，運(yùn)行環(huán)境無污染；大爐膛空間配合先進(jìn)的低氮燃燒器，確保煙氣排放中的NOx低于30mg/m3；根據(jù)海大集團(tuán)的實(shí)際使用需求，中正鍋爐在其煙道尾部加設(shè)了節(jié)能裝置，使熱效率高達(dá)98%以上，推進(jìn)節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。

中正鍋爐根據(jù)市場需求再次推陳出新，研發(fā)出又一燃煤環(huán)保力作 — SHX循環(huán)流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料。 循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒，主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室（包括密相區(qū)和稀相區(qū)）和循環(huán)回路（包括高溫氣固分離器和返料系統(tǒng)）兩大部分。目前，循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)很好的解決了熱學(xué)、力學(xué)、材料學(xué)等基礎(chǔ)問題，成為難燃固體燃料（如煤矸石、油頁巖、城市垃圾、淤泥和其他廢棄物）能源利用的先進(jìn)技術(shù)。

中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t是雙鍋筒、縱置式、室燃D型鍋爐。鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，熱效率高，可全自動安全運(yùn)行，操作、保養(yǎng)、維修方便。同時具備可靠的水循環(huán)，鍋爐本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。同時具備全自動安全運(yùn)行特點(diǎn)，助力供熱行業(yè)實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定供暖。

中正SZL系列鏈條式鍋爐，效率可達(dá)82%以上，鍋爐設(shè)備具有投資低，操作方便，負(fù)荷調(diào)整范圍寬等技術(shù)優(yōu)勢。一方面，鏈條爐排鍋爐不能實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫，煙氣中攜帶的SOx和NOx會對大氣環(huán)境造成一定污染。另一方面，鍋爐自身使用的固體燃料顆粒不一，燃燒不充分，導(dǎo)致鏈條爐排鍋爐熱效率普遍較低。 無錫中正鍋爐有限公司通過對各鏈條爐項目經(jīng)驗總結(jié)分析，發(fā)現(xiàn)問題根源所在，通過對不同的燃料特性合理設(shè)計給料斗，爐排寬度、長度等，保證鍋爐出力足、燃燒更加充分，生產(chǎn)的鏈條爐熱效率比市面上的同類鍋爐高出5%以上，備受客戶青睞。

工業(yè)鍋爐是瀘州北方化學(xué)工業(yè)有限公司生產(chǎn)線上的重要能源設(shè)備之一。中正鍋爐為瀘州北方公司提供的低氮環(huán)保燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能，深受瀘州北方公司喜愛。此款飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好、幅射受熱面積大。