1、鍋爐不完全燃燒損失增加，效率降低。

2、由于風量不足使煤粉燃燒不完全，有可能在煙道中發生二次燃燒，或煤粉在煙道中爆炸。

3、鍋爐結焦加劇，影響鍋爐出力和安全運行。

4、主蒸汽溫度偏高。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

為了使進入爐膛的燃料完全燃燒，避免和減少化學和機械不完全燃燒損失，進入爐膛的空氣量比理論空氣量多，即爐內過剩的氧氣，既能保證爐內的燃料完全燃燒且爐膛出口的煙氣含氧量最低的燃燒腳低氧燃燒。

低氧燃燒的優點：

首先，可以有效防止和減輕空氣預熱器的低溫腐蝕。

其次，低氧燃燒使煙氣量減少可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

最后，低氧燃燒使吸送風機電耗下降。

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提高鍋爐傳熱系數要減少總熱阻，在鍋爐運行時，必須減少鍋爐受熱面的熱阻，即積灰和水垢熱阻，其方法如下：

1、減少積灰熱阻，經常進行吹灰，打焦工作，保持受熱面清潔。

2、保持合理的煙氣流速，防止受熱面特別是尾部受熱面堵灰。

3、當受熱面發生泄漏時，要及時停止鍋爐運行，特別是省煤器泄漏要防止飛灰粘結，造成受熱面堵灰。

4、減少水垢熱阻。

5、保證給水，爐水品質。

6、保證蒸汽品質。

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中正鍋爐專業技術人員

煙道吹灰對汽溫的影響比較復雜，而且吹灰的位置不同，對汽溫的影響也不完全相同，下面將分區域予以介紹。
（1）、屏式過熱器區域：由于這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰槍的吹灰區域較大，此處一部分水冷壁受熱面也得到了吹灰，因此，這一區域吹灰對過熱汽溫、汽壓及負荷的影響類似于爐膛吹灰。
（2）、高溫再熱器、高溫過熱器區域：這一區域靠近過、再熱蒸汽的出口，因此對過、再熱蒸汽的汽溫影響最為靈敏。這一區域過、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個因素所決定：一是高溫再熱器、高溫過熱器的入口蒸汽溫度；二是高溫再熱器、高溫過熱器受熱面的金屬溫度；當其入口蒸汽溫度不變時，其出口汽溫取決于受熱面的金屬溫度，當受熱面的金屬發生積灰時，由于灰的導熱性遠低于金屬，因此造成金屬溫度要低于未積灰狀態，蒸汽溫度也是相應的低；當積灰被吹去，金屬溫度迅速升高，汽溫也隨之升高，高于吹灰之前；由于高溫過熱器管束布置在高溫再熱器之前，其吸熱量增加快，汽溫升高也快，再熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定，在一般情況下汽溫也會增高；這一區域的吹灰，汽溫反應較快，尤其是過熱汽溫的反應速度更快，要注意及時進行調節。
在這一區域的吹灰過程中，吹灰汽耗對壓力的影響大，因此汽壓會有一定的下降，負荷也會有所降低；在吹灰過程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結束后汽壓與負荷都會回升。
（3）、低過、低再區域：在這一區域的吹灰，使低過、低再受熱面清潔，當這一區域受熱面積灰較嚴重時，吹灰使低過出口、低再出口汽溫升高，汽壓、汽溫、負荷都有所上升。

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（1）、當爐膛進行吹灰時，人員不得在撈渣機附近逗留，以防大的渣塊落下，使水封水敞開濺出及水封水產生氫爆對撈渣機附近人員造成傷害。
（2）、爐膛進行吹灰前，應檢查各項參數穩定，在進行大的操作前應停止爐膛吹灰。
（3）、爐膛進行吹灰過程中各參數的變化及調節：
汽溫：下降，這是因為爐膛水冷壁受熱面被吹干凈后其吸熱量增加，造成較后面的過、再熱器受熱面吸熱量變小，因此汽溫下降；在爐膛吹灰的過程中，應根據汽溫的下降趨勢，調整減溫水量，當減溫水量全關后，當汽溫下降較快時應暫停爐膛吹灰。
汽壓：上升，這是因為爐膛水冷壁受熱面吸熱量增加使得其管內蒸發量增大，蒸汽體積增大，下降管與水冷壁管差壓增大，使自然循環的動力增加，汽壓上長，在進行爐膛大面積吹灰時應注意防止超壓。
負荷：吹灰對負荷的影響表現在兩方面，首先是受熱面被吹開干凈后，吸熱量增加使得鍋爐的熱經濟性增加，另一方面，由于吹灰消耗過熱蒸汽使熱經濟性降低；但總體上，尤其是在受熱面積灰比較嚴重時，第一個因素要遠大于第二個因素，在爐膛吹灰過程中表現比較明顯，負荷上升比較迅速。因此要把握好吹灰的時機，一般是在減溫水量比較大時，當負荷上升較快時，應適當減少一些燃料量以維持負荷的穩定。

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燃氣鍋爐鍋爐在運行過程中，使用單位應當做好以下工作：

    1.鍋爐使用單位應使用符合安全技術、環境保護、節約能源等相關規范要求的鍋爐及配套輔機產品。

    2.工業鍋爐安裝應符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》的要求。

    3.要做好鍋爐水處理工作，給水和鍋水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求。

4.工業鍋爐及其附屬設備和熱力管道的保溫應符合TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》的要求。爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，熱力管道及閥門表面溫度不得超過50℃。

5.新安裝工業鍋爐的輔機應選用符合最新國家標準或行業標準要求的高效節能產品。

    6.工業鍋爐運行時，應燃用設計或與設計燃料相近的燃料。

    7.工業燃氣鍋爐運行時，應調整好燃燒工況，壓力、溫度、水位均應保持相對穩定。

    8.工業鍋爐運行時，當負荷變化時，應注意監視鍋爐運行情況，并及時進行調整。鍋爐運行負荷不宜經?；蜷L時間低于額定負荷的80%。

    9.工業鍋爐運行時，大氣污染物的排放除應符合GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》的規定外，還應符合鍋爐使用單位屬地相關環保標準的要求。

   10.工業鍋爐運行時受熱面煙氣側應定時清灰，保持清潔。受熱面汽水側應定期檢查腐蝕及結垢情況，并防腐除垢。

    11.工業鍋爐運行時，應經常對鍋爐燃料供應系統、汽水系統、儀表、閥門及保溫結構等進行檢查，確保其嚴密、完好。

    12.燃氣工業鍋爐運行時應配備給水流量計、壓力表、溫度計等能表明鍋爐經濟運行狀態的儀器和儀表。在用儀器和儀表應按規定定期校準或檢定。

    13.工業鍋爐使用單位應執行《特種設備作業人員管理辦法》，運行操作人員應進行安全經濟運行培訓考核，持證上崗。

    14.工業鍋爐使用單位應當建立健全在用鍋爐安全技術檔案，保證設備完好。安全技術檔案的內容應符合《特種設備安全監察條例》的有關規定外，還應包括安裝投運驗收記錄、技術改造檔案、節能環保檢測檔案等。

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中正服務人員對用戶燃氣鍋爐的維護與保養

       1、懸浮物：指經過濾后分離出來的不溶于水的固體混合物的含量。（懸浮物如直接進入鍋內，會使爐水中有機物增加，造成汽水共騰。）
       2、總硬度：通常指鈣、鎂離子的總含量，是防止鍋爐結垢的一項重要指標。對鍋爐來說，水中硬度越小越好，控制給水硬度就能控制鍋爐結垢速度。
       3、總堿度：指每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氫氧根等酸根物質的總含量。
       4、PH值：即氫離子濃度的負對數，是表示溶解酸堿性的一項指標。PH值過低或過高都不利于鍋爐的防垢和防腐。可用PH試紙來測定，PH值＜7，水呈酸性；PH值=7，水呈中性；PH值＞7，水呈堿性。爐水的PH值應控制在10~12為宜。
       5、溶解固形物：指水中溶解鹽類的總含量，通常以該含量來表示鍋水的濃度，并用于指導鍋爐的排污量。
       6、相對堿度：是指存在于爐水中的游離氫氧化鈉的含量的含量與爐水中溶解固形物總含量的比值。（過大會造成腐蝕，使鋼材產生細微裂紋。）
       7、含油量：指每升水中具有的油脂的含量，大量油脂會造成汽水共騰。
       8、溶解氧：指每升水中溶解的氧氣的含量，會造成鍋爐的氧化腐蝕，應進行除氧。

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中正鍋爐專業售后服務人員

一、額定蒸發量

企業選用多大的額定蒸發量應根據企業自己的需求量。比如說企業需汽量不大卻選一個大額定蒸發量的蒸汽鍋爐，生產出來的蒸汽根本用不完，那只能白白浪費錢。若需汽量很大卻選小蒸發量的鍋爐，最后造成蒸汽供小于求，那只能采用鍋爐改造或者增添新鍋爐，這樣的話最終的成本要比一次到位直接選擇合適的鍋爐高很多。

二、熱效率

一個好的蒸汽鍋爐除了額定蒸發量大以外還需要擁有較高的熱效率，很多企業為了圖便宜選用了低效率的鍋爐，短期內會很實惠，但時間一長會發現效率低的鍋爐燃料消耗量也很高，單位燃料產汽量也很低，這樣時間一長會非常的虧。

三、額定蒸汽壓力

并不是說蒸汽鍋爐只要生產蒸汽就行了，蒸汽跟蒸汽還是有區別的，每個企業有每個企業用汽的標準。就以發電站來說，發電站的汽輪機需要多大壓力蒸汽都是有要求的，若壓力過高可能損壞汽輪機機組，若壓力過低可能根本帶不動汽輪機。所以選用合適的額定蒸汽壓力也非常重要。

四、額定蒸汽溫度

與額定蒸汽壓力同理，蒸汽鍋爐額定蒸汽溫度的選擇一定要根據用汽設備的需求，用汽設備需要多高溫度的蒸汽，那么蒸汽鍋爐就應該選適當的額定蒸汽溫度。

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中正天然氣蒸汽鍋爐現場發貨