1、鍋爐升火期間的定期排污

操作規程規定，當壓力升至0．3MPa時，水冷壁下聯箱要定期排污一次。其作用有三個：

第一個作用是排除沉淀在下聯箱里的雜質。

第二個作用是使聯箱內的水溫均勻。升火過程中由于水冷壁受熱不均勻，各水冷壁管內的循環流速不等，甚至有的停滯不動，這使得下聯箱內各處的水溫不同，使聯箱受熱膨脹不均。定期排污可消除受熱不均，使同一個聯箱上水冷壁管內的循環流速大致相等。

第三個作用是檢查定期排污管是否暢通，如果排污管堵塞，經處理無效，就要停爐處理。

2、鍋爐點火初期的定期排污

此時進行定期排污，排出的是循環回路底部的部分水，不但使雜質得以排出，保證鍋水品質，而且使受熱較弱部分的循環回路換熱加強，防止了局部水循環停滯，使水循環系統各部件金屬受熱面膨脹均勻，減小了汽包上下壁的溫差。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鏈條爐是機械化程度較高的一種層燃爐。如果出現結焦現象會產生以下問題：

(1)鍋爐結焦會引起過熱汽溫升高，并導致過熱汽溫、再熱汽溫減溫水開大，甚至會招致汽水管爆破；結焦會使鍋爐出力降低，嚴重時造成被迫停爐；結焦會縮 短鍋爐設備的使用壽命；排煙損失增大，鍋爐效率降低；引風機消耗電量增加；由于結焦往往是不均勻的，因而水冷壁結渣會對自然循環鍋爐的水循環安全性和強制 循環鍋爐水冷壁的熱偏差帶來不利影響。

(2)結焦易成灰渣大塊，使撈渣機、碎渣機運輸困難，有時會過載跳閘，嚴重時使渣溝受堵，不得不降負荷運行。

(3)結焦若熔合成大塊時，因重力從上部落下，導致砸壞冷灰斗水冷壁。低負荷會因掉大塊焦而引起燃燒不穩甚至熄火。

(4)若造成水冷壁全部結焦時，只有停爐進行人工清焦。

(5)鍋爐的大焦塊掉在撈渣機后，瞬間產生大量的水蒸氣，破壞撈渣機的水封，同時使爐底漏入大量冷風，造成燃燒器區域（尤其是下排燃燒器區域）煤粉火焰著火狀況的嚴重惡化，使爐膛負壓產生劇烈波動（超限）而引起鍋爐滅火。

中正歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優質服務。如您遇到任何問題，歡迎隨時在線咨詢。

鍋爐爐膛內結焦的原因很多，一般有以下幾點：

（1）灰的性質。灰的熔點越高，越不容易結焦。反之，熔點越低，就越容易結焦。

（2）周圍介質成分對結焦的影響也很大。燃燒過程中，由于供風不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達到完全燃燒，未完全燃燒將產生還原性氣體，灰的熔點就會大大降低。

（3）運行操作不當，使火焰發生偏斜或一、二次風配合不合理，一次風速過高，顆粒沒有完全燃燒，而在高溫軟化狀態下粘附到受熱面上繼續燃燒，而形成結焦。

（4）爐膛容積熱負荷過大。鍋爐超出力運行，爐膛溫度過高，灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結焦。

（5）吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產生嚴重結焦。

結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。

鍋爐爐膛內結焦的原因很多，一般有以下幾點： （1）灰的性質。灰的熔點越高，越不容易結焦。反之，熔點越低，就越容易結焦。 （2）周圍介質成分對結焦的影響也很大。燃燒過程中，由于供風不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達到完全燃燒，未完全燃燒將產生還原性氣體，灰的熔點就會大大降低。 （3）運行操作不當，使火焰發生偏斜或一、二次風配合不合理，一次風速過高，顆粒沒有完全燃燒，而在高溫軟化狀態下粘附到受熱面上繼續燃燒，而形成結焦。 （4）爐膛容積熱負荷過大。鍋爐超出力運行，爐膛溫度過高，灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結焦。 （5）吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產生嚴重結焦。 結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。

現代鍋爐機組中，主要受熱面包括水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器。省煤器和空氣預熱器布置在對流煙道的最后，進入這些受熱面的煙氣溫度已不高，故把這兩部分統稱為尾部或低溫受熱面。尾部受熱面的主要作用是使給水和送風的溫度提高并降低排煙溫度，提高鍋爐效率，從而節約燃料。

為了保持鍋爐受熱面的清潔，降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率，受熱面，主要是對流受熱面要定期除灰。因為鍋爐熱效率提高，如維持鍋爐蒸發量不變，送入爐膛的燃料量減少，爐膛出口的煙氣溫度和煙速降低，過熱器的吸熱量因傳熱溫差和煙氣側的放熱系數降低而減少，造成過熱汽溫下降。如保持燃料量不變，則爐膛出口煙氣溫度和煙速不變，由于蒸汽流量增加，單位質量蒸汽的吸熱量減少，使過熱器出口汽溫下降。因此，對流受熱面除灰，無論是維持蒸發量不變還是保持燃料量不變，均使汽溫下降。

省煤器除灰的結果是因受熱面清潔，省煤器吸熱量增加，對于沸騰式省煤器來說是沸騰度提高，對于非沸騰式省煤器來講，進入汽包的給水溫度提高了。其影響與提高給水溫度對汽溫的影響相類似。

預熱器除灰的結果是預熱器出口的風溫升高，爐膛溫度提高，輻射傳熱增加，爐膛出口煙溫下降，使過熱器的吸熱量減少，汽溫降低。

過熱器除灰時，一方面由于過熱器管清潔了，過熱器吸熱增多使汽溫上升，另一方面，由于鍋爐熱效率提高，燃料量減少又使汽溫降低。因此，過熱器除灰對汽溫的影響不如省煤器和預熱器除灰對汽溫的影響那樣明顯。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產品，同時還為用戶提供全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。

 

（1）運行措施方面：

a根據煤質和爐內燃燒工況，及時調整磨煤機通風量，保持合適的煤粉細度、均勻性。

b合理調整一、二次風配比，保持合適鍋爐氧量，使煤粉充分燃燒。

c提高入爐煤混配均勻性，保證鍋爐燃燒穩定。

d確保最下層二次風速足夠大。

（2）日常維護方面：

a每班檢查燃燒器輔助風門開度情況，發現問題及時處理。

b進行燃燒優化調整試驗，確定不同煤質下經濟煤粉細度。

c每天取樣化驗分析爐渣可燃物，發現異常及時分析調整。

d定期測試煤粉細度，發現異常及時調整。

（3）停機檢修方面：

a對預熱器進行清灰，提升預熱器的換熱效率，提高熱風溫度。

b燃燒器位置、擺角、磨損、燒損、結焦檢查處理，更換或修補損壞的噴嘴、噴管及鈍體。

c 校正輔助風和燃料風門擋板開度位置。

d磨煤機磨輥套及磨碗襯板調換，彈簧加載力和間隙調整，折向門開度調整。

（4）技術改造方面：

a檢查處理風門嚴密性和管道漏風。

b根據空氣動力場試驗結果做好有關調整工作。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。

汽包是水管鍋爐中用以進行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器。主要作用為接納省煤器來水，進行汽水分離和向循環回路供水，向過熱器輸送飽和蒸汽。

鍋爐汽包的工作原理是：

1、從水冷壁來的汽水混合物經過汽包上部引入管進入汽包內部，沿著汽包內壁與弧形襯板形成的狹窄的環形通道流下，使汽水混合物以適當的流速均勻的傳熱給汽包內壁，這樣克服了鍋爐啟停時汽包上下壁溫差過大的困難，可以較快的啟動；

2、進入汽包的汽水混合物分別進入汽水旋風分離器，利用改變流動方向時的慣性進行慣性分離，這是汽水混合物的第一次分離；

3、被分離出來的蒸汽仍帶有不少水分，從分離器頂部進入波形板分離器，它裝在旋風分離器頂部，帶有部分水滴的蒸汽在波形板間的縫隙中流動，利用使水黏附在金屬壁面上形成水膜往下流；

4、二次分離后的蒸汽最后經過蒸汽清洗，利用水的密度差進行重力分離，這是三次分離。

5、蒸汽經過三次分離后，達到了蒸汽質量標準，再由汽包頂部飽和蒸汽管引往屏式過熱器。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐運行中控制穩定的一、二次汽溫對機組的安全經濟運行有著極其重要的意義。

當汽溫過高時，將引起過熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機汽缸、轉子等部分金屬強度降低，導致設備的使用壽命縮短。嚴重超溫時，還將使受熱面管爆破。若汽溫過低，則影響熱力循環效率，并使汽輪機未級葉片處蒸汽濕度過大，嚴重時可能產生水擊，造成葉片斷裂損壞事故。

若汽溫大幅度突升突降，除對鍋爐各受熱面焊口及連接部分產生較大的熱應力外，還將造成汽輪機的汽缸與轉子間的相對位移增加，即膨脹差增加，嚴重時甚至發生葉輪與隔板的動靜摩擦，造成劇烈振動。此外汽輪機兩側的汽溫偏差過大，將使汽輪機兩側受熱不均勻，熱膨脹不均勻。因此，鍋爐運行中對汽溫要嚴密監視、分析、調整，用合理的方法控制汽溫穩定。

中正作為國內工業鍋爐的領跑企業，秉承品質與服務并重的發展理念，中正的服務網點遍布全球。國內2小時內，中正鍋爐的駐地服務人員將到達客戶現場，以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

（1）燃煤揮發分低，鍋爐燃燒效率與燃燒穩定性下降。

（2）燃煤灰分高，著火溫度高、著火推遲，爐膛溫度降低，燃盡程度變差。

（3）燃煤水分高，水汽化吸收熱量，爐膛溫度降低，著火困難，燃燒推遲。

（4）煤粉粗，著火及燃燒速度慢。

（5）鍋爐氧量低，過剩空氣系數小，燃燒不完全。

（6）一、二次風速及一、二次風量配比不當。

（7）下層燃燒器噴嘴燒損變形或結焦。

（8）最下層二次風速過小。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產品，同時還為用戶提供全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。