中正鍋爐以開放的姿態(tài)，把握當前人工智能發(fā)展呈現(xiàn)的新趨勢、孕育的新機遇，實現(xiàn)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)與人工智能、物聯(lián)網(wǎng)的深度融合，進一步推動工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的整體躍升。

新時代造就新需求，隨著經(jīng)濟增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃氣鍋爐，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時，彰顯了自身的價值。

2019年供暖鍋爐市場前硝戰(zhàn)已早早打響，其中作為鍋爐行業(yè)佼佼者的中正鍋爐，近期供暖鍋爐訂單量呈直線型上升，生產(chǎn)一線更是火力全開，確保北方清潔供暖萬無一失。此次，中正鍋爐依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量成功中標，為其提供了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。

改革開放40年以來，中國堅持對外開放的基本國策，打開國門搞建設，逐步形成全方位多層次寬領域的對外開放格局。國家相關引導也曾說過：“綜合研判世界發(fā)展大勢，經(jīng)濟全球化是不可逆轉(zhuǎn)的時代潮流。”

全國兩會中，各省市2019年工作規(guī)劃全部提出將進一步融入“一帶一路”建設，加快改革開放步伐，促進中國企業(yè)走出去引進來的詳細方案。大型鍋爐制造企業(yè)中正鍋爐，始終堅持“引進來”“走出去”的發(fā)展道路，十多年來，雖深感走向世界道路之艱難，但仍矢志不渝，積極開拓海外版圖，成果顯著。

改革開放40年以來，中國堅持對外開放的基本國策，打開國門搞建設，逐步形成全方位多層次寬領域的對外開放格局。國家相關引導也曾說過：“綜合研判世界發(fā)展大勢，經(jīng)濟全球化是不可逆轉(zhuǎn)的時代潮流。”

2019年供暖鍋爐市場前硝戰(zhàn)已早早打響，其中作為鍋爐行業(yè)佼佼者的中正鍋爐，近期供暖鍋爐訂單量呈直線型上升，生產(chǎn)一線更是火力全開，確保北方清潔供暖萬無一失。此次，中正鍋爐憑借強勁實力，厚積薄發(fā)，成功解鎖化肥行業(yè)，與行業(yè)佼佼者史丹利農(nóng)業(yè)集團股份有限公司達成合作。近年來，國家環(huán)保政策愈發(fā)嚴格，為積極推動農(nóng)業(yè)的綠色發(fā)展之路，史丹利集團決定淘汰原有不符要求的鍋爐設備，引進時代需要的環(huán)保型蒸汽鍋爐。中正鍋爐在了解到史丹利集團的實際需求后，為其推薦了WNS系列蒸汽鍋爐。同時，在中正鍋爐負責人與史丹利集團的接洽中了解到，在化肥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，化肥原料需在70~80℃溫度和蒸汽的調(diào)節(jié)下在造粒機內(nèi)團聚成粒，因而要求蒸汽鍋爐的性能一定要十分穩(wěn)定。此次中正鍋爐和史丹利集團的合作取得圓滿成功，充分體現(xiàn)了中正鍋爐在研發(fā)技術和產(chǎn)品質(zhì)量等方面強大的綜合實力。多年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

中正鍋爐以開放的姿態(tài)，把握當前人工智能發(fā)展呈現(xiàn)的新趨勢、孕育的新機遇，實現(xiàn)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)與人工智能、物聯(lián)網(wǎng)的深度融合，進一步推動工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的整體躍升。2019年1月2日，中正鍋爐召開了2019全體職工大會暨表彰大會。張國平先生表示2018年是中正鍋爐的管理年，為提高公司效益，中正鍋爐主要從信息化管理、現(xiàn)場管理以及大力發(fā)展電子商務三個方面進行了重要改革，且均取得了傲人的成績。總經(jīng)理張國平先生強調(diào)企業(yè)要想提高核心競爭力，改善質(zhì)量管理是第一件大事。同時張國平先生還表示新的一年中正鍋爐還將繼續(xù)強化服務理念，提升服務水平，不斷加強服務團隊專業(yè)素質(zhì)；且將擴大服務中心的覆蓋范圍，堅持售后服務團隊當?shù)鼗陌l(fā)展模式，保證為用戶提供更高效、更便捷的服務。大會的最后，為充分激發(fā)職工的工作熱情，調(diào)動其積極性和創(chuàng)造性，總經(jīng)理張國平先生還為2018年的先進職工以及優(yōu)秀團體進行了表彰與頒獎。中正鍋爐為進一步完善公司運營結構，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內(nèi)完全達到無紙化智能生產(chǎn)線，做到每道工序可視化，每個零件可追溯。