鍋爐爐膛空氣過剩會影響爐膛燃燒，因此，如何有效控制空氣過剩系數(shù)，是保障鍋爐合理運行的前提之一。今天就以自動化程度較高的燃?xì)忮仩t爐膛空氣過剩為例進(jìn)行講解：

爐膛空氣過剩系數(shù)是控制燃?xì)忮仩t爐膛燃燒過程的重要指標(biāo)之一。對于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過剩系數(shù)一般在1.3-1.5之間，按煙氣流經(jīng)各煙道段的漏風(fēng)量計算，排煙處空氣過剩系數(shù)應(yīng)為1.8-2.0。

決定排煙熱損大小的影響因素有三個：排煙溫度、空氣過剩系數(shù)和冷空氣溫度。其中，燃?xì)忮仩t空氣過剩系數(shù)是主要的影響因素。空氣過剩系數(shù)過大是一種極大的浪費。大量的冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩(wěn)，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計算表明，當(dāng)空氣過剩系數(shù)由2.0提高到3.0時，排煙熱損失增加到4.5%。同時又增大鼓引風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān)，使其電耗增加。為了提高燃?xì)忮仩t熱效率，必須重視和提高對于過高的空氣過剩系數(shù)造成的嚴(yán)重的危害性的認(rèn)識，在燃燒調(diào)節(jié)中嚴(yán)格控制空氣過剩系數(shù)，這一點是目前供暖行業(yè)中常被忽略的領(lǐng)域。

避免爐膛空氣過剩的關(guān)鍵在于合理的配風(fēng)以及與之相適應(yīng)的監(jiān)測控制手段。監(jiān)測手段有CO₂或O₂含量測定方法，對燃?xì)忮仩t通常進(jìn)行含氧量測定，這是因為燃?xì)忮仩t微正壓燃燒，密封問題容易解決，含氧量的測定比較準(zhǔn)確地反映了過量空氣系數(shù)值。現(xiàn)在含氧量測定技術(shù)普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀，對煙氣含氧量的連續(xù)在線測量。根據(jù)煙氣含氧量作為參考，正確調(diào)節(jié)空燃比，進(jìn)行低氧燃燒。

目前先進(jìn)的技術(shù)是對燃燒過程進(jìn)行對低氧燃燒的PLD自動調(diào)節(jié)，選用性能較好的燃燒器，并要求及時的和定期的維護(hù)，使燃燒器長期保持在良好狀態(tài)，其次是精心調(diào)整“兩門”即油門、風(fēng)門，以保證正常燃燒、不冒黑煙，過量空氣系數(shù)盡量小，通常做到以上兩點，過量空氣系數(shù)已非常接近臨界值。

近年來，由于國家對環(huán)境保護(hù)的日益重視，環(huán)保型的燃?xì)忮仩t應(yīng)運而生。除了保證鍋爐的環(huán)保方面符合國家規(guī)定，同時鍋爐的節(jié)能性對每個企業(yè)來說也至關(guān)重要，這直接掛鉤能源的消耗，更與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益息息相關(guān)。

燃?xì)忮仩t是否節(jié)能可以通過兩點判斷：

1、燃料燃燒是否完全

對于節(jié)能燃?xì)忮仩t來說，燃料在爐膛內(nèi)的燃燒十分充分，燃燒效率高。在其他參數(shù)相同的情況下，把同等量的水加熱到一定溫度，燃燒效率高的鍋爐的所使用的燃料量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于低效率的燃?xì)忮仩t，這一定程度上減少了燃料的費用，節(jié)能效果顯著。

2、排煙溫度是否高

對于節(jié)能燃?xì)忮仩t來說，燃料燃燒后的煙氣溫度排放時溫度不能太高，,溫度太高，說明釋放的熱量沒有全部供給鍋爐內(nèi)的水，這些熱量就當(dāng)做廢氣排入到了空氣中。溫度過高，鍋爐的熱效率就會降低，節(jié)能效果就會降低。

中正生產(chǎn)的燃?xì)忮仩t，采用大爐膛設(shè)計，配合低氮燃燒機(jī)，保證燃料充分燃燒的同時可輕松實現(xiàn)NOx超低排放；通過技術(shù)創(chuàng)新，中正鍋爐可使燃?xì)忮仩t排煙溫度降至60度，熱效率可高達(dá)98%以上，節(jié)能環(huán)保效果顯著。

近年來，由于國家對環(huán)境保護(hù)的日益重視，環(huán)保型的燃?xì)忮仩t應(yīng)運而生。除了保證鍋爐的環(huán)保方面符合國家規(guī)定，同時鍋爐的節(jié)能性對每個企業(yè)來說也至關(guān)重要，這直接掛鉤能源的消耗，更與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益息息相關(guān)。 燃?xì)忮仩t是否節(jié)能可以通過兩點判斷： 1、燃料燃燒是否完全 對于節(jié)能燃?xì)忮仩t來說，燃料在爐膛內(nèi)的燃燒十分充分，燃燒效率高。在其他參數(shù)相同的情況下，把同等量的水加熱到一定溫度，燃燒效率高的鍋爐的所使用的燃料量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于低效率的燃?xì)忮仩t，這一定程度上減少了燃料的費用，節(jié)能效果顯著。 2、排煙溫度是否高 對于節(jié)能燃?xì)忮仩t來說，燃料燃燒后的煙氣溫度排放時溫度不能太高，,溫度太高，說明釋放的熱量沒有全部供給鍋爐內(nèi)的水，這些熱量就當(dāng)做廢氣排入到了空氣中。溫度過高，鍋爐的熱效率就會降低，節(jié)能效果就會降低。 中正生產(chǎn)的燃?xì)忮仩t，采用大爐膛設(shè)計，配合低氮燃燒機(jī)，保證燃料充分燃燒的同時可輕松實現(xiàn)NOx超低排放；通過技術(shù)創(chuàng)新，中正鍋爐可使燃?xì)忮仩t排煙溫度降至60度，熱效率可高達(dá)98%以上，節(jié)能環(huán)保效果顯著。

燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。

引起燃?xì)忮仩t熄火的原因有：

1.燃?xì)鈮毫ν蝗簧咭鹈摶穑?/p>

2.電磁閥誤動作使燃?xì)夤?yīng)中斷；

3.燃?xì)獬煞肿兓螅瑵窳窟^高等。

引起燃油鍋爐熄火的原因有：

1.油泵故障；

2.吸人管露出油面；

3.濾油器或供油管堵塞；

4.電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油中斷；

5.運輸過程中，燃油因用蒸氣加熱而進(jìn)水；

6.吸入管位置不當(dāng)，抽油帶水；

7.混油不當(dāng)使水浮在油上；

8.油罐排水管堵塞，脫水不好等使得燃油帶水。

 

相對于正常停爐，鍋爐的緊急停爐則表示鍋爐出現(xiàn)了異常情況，若不立即停止運行，可能會造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此，在遇到以下情況是，應(yīng)立即引起注意，進(jìn)行緊急停爐操作。

(1)當(dāng)鍋爐水位降到水位計最低水位線以下后，通過“叫水”法也未能見到水位時；

(2)當(dāng)加大鍋爐補水量水位仍繼續(xù)下降時；

(3)給水系統(tǒng)失靈，無法向鍋爐補水時；

(4)水位計及安全閥失靈，無法保證鍋爐安全運行時；

(5)當(dāng)排污閥失靈又控制閥關(guān)閉不嚴(yán)時；

(6)當(dāng)鍋爐內(nèi)受壓面或水冷壁管、煙管等出現(xiàn)鼓包或破裂時，爐墻、前拱出現(xiàn)塌倒時；

(7)在安全閥失靈情況下，壓力表顯示鍋爐超壓運行時；

緊急停爐的一般操作步驟為：

1. 立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)，設(shè)法熄滅爐內(nèi)明火，燃油燃?xì)鉅t停止燃燒器的運行；

2. 滅火后，打開爐門、灰門及煙道擋板，以加強通風(fēng)冷卻；

3. 關(guān)閉主汽閥、開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，排汽降壓；

4. 通過排污和上水更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水事故而緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓，以防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而使事故擴(kuò)大。

中正鍋爐本著“想用戶之所想，急用戶之所急”的理念，積極會用戶的發(fā)展保駕護(hù)航，如有任何操作疑問，可進(jìn)行在線咨詢，中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

鍋爐的安全運行是企業(yè)一切的根本。

中正油氣兩用鍋爐采用了多種安全裝置，可以保障鍋爐運行的絕對安全。

1. 燃燒器故障聯(lián)鎖

2. 燃?xì)鈮毫Ξ惓９收下?lián)鎖

3. 燃?xì)庑孤┕收下?lián)鎖

4. 鍋爐水位缺水雙重保護(hù)聯(lián)鎖

5. 蒸汽壓力超高雙重保護(hù)聯(lián)鎖 （僅限蒸汽鍋爐）

6. 排煙溫度超高故障聯(lián)鎖（僅限蒸汽鍋爐）

7. 斷電故障保護(hù)聯(lián)鎖

8. 鍋爐水位極高故障報警（僅限蒸汽鍋爐）

9. 水泵故障報警（僅限蒸汽鍋爐）

10. 排煙溫度超高故障聯(lián)鎖

11. 水泵故障報警 （僅限熱水鍋爐）

12. 循環(huán)泵運行聯(lián)鎖（僅限熱水鍋爐）

13. 鍋爐出水溫度超高保護(hù)聯(lián)鎖（僅限熱水鍋爐）

14. 鍋爐出水壓力超高保護(hù)聯(lián)鎖（僅限熱水鍋爐）

15. 電機(jī)超負(fù)荷保護(hù)投標(biāo)鎖（僅限熱水鍋爐）

無論是蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐，在鍋爐安裝完成后，必須進(jìn)行水壓試驗（即打水壓）。因為經(jīng)過長距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，通過水壓試驗?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時采取相應(yīng)措施后方能保證鍋爐運行安全。下面以燃油燃?xì)忮仩t水壓試驗為例：

油氣鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時，需進(jìn)行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開始試運前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進(jìn)行一次（結(jié)合大修后 進(jìn)行）。

二、遇到下列情況之一時，需進(jìn)行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過30天以上者，點火前須做工作壓力的水壓試驗。

如果有任何疑問，歡迎撥打中正鍋爐咨詢熱線400-161-0099，中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的鍋爐都需要做能效測試。

工業(yè)鍋爐能效測試是對工業(yè)鍋爐在穩(wěn)定工況下（即正常燃燒狀態(tài)下），測定其各種熱工性能參數(shù)，從而對鍋爐能效狀況做為判斷。

其目的是通過測試，能夠確定鍋爐的熱效率、明確鍋爐各項熱損失的大小，分析造成各項熱損失的原因并尋求降低熱損失的方法，以提高鍋爐能耗。

鍋爐能效測試的主要內(nèi)容

1、鍋爐熱效能試驗：

a) 鍋爐蒸發(fā)量測定；

b) 鍋爐過量空氣系數(shù)檢測；

c) 排煙溫度檢測；

d) 燃料燃燒效率測試；

e) 鍋爐熱效率測試；

f) 燃料消耗量；

g) 汽煤比等。

2、鍋爐新產(chǎn)品定型能效測試：測定鍋爐各項熱工性能指標(biāo)是否與設(shè)計相符，確定設(shè)備的運行方式。如鍋爐蒸發(fā)量、鍋爐熱效率、燃燒效率、各項熱損失等等。

3、鍋爐運行調(diào)整試驗：確定鍋爐最經(jīng)濟(jì)的運行方式，查明鍋爐運行中的缺陷。如鍋爐最大負(fù)荷、鍋爐最低負(fù)荷、燃料要求、經(jīng)濟(jì)負(fù)荷、合理排煙溫度、最佳風(fēng)煤配比、過量空氣系數(shù)、二次風(fēng)配比等等。

4、鍋爐改造前后熱工性能對比試驗：蒸發(fā)量的變化、燃燒的影響、鍋爐熱效率等等。

5、燃料工業(yè)分析、元素分析：判斷煤、油、氣等燃料好壞，便于企業(yè)控制燃料進(jìn)廠品質(zhì)。

6、水質(zhì)檢測、垢樣分析：判斷水質(zhì)好壞，控制爐水指標(biāo)，防止鍋爐結(jié)垢。

中正鍋爐憑借先進(jìn)工藝與匠心品質(zhì)的結(jié)合，所生產(chǎn)的鍋爐性能出色，WNS系列燃?xì)忮仩t與SZS系列燃?xì)忮仩t被評選為“能效之星”，其性能優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。

鍋爐頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動前為了防止?fàn)t膛內(nèi)原來積存的可燃性氣體遇到明火時爆燃，根據(jù)每種鍋爐型號不同需預(yù)吹風(fēng)時間在30s到2m不等。

冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當(dāng)大。一臺1噸鍋爐每小時鼓風(fēng)量約需1000m，如1臺鍋爐每小時變化啟停一次，一天相當(dāng)于不停地向鍋爐鼓吹半小時冷空氣，因此頻繁啟停鍋爐熱損失相當(dāng)大。

中正鍋爐秉承全心全意為用戶服務(wù)的理念，不僅僅為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐，同時還為用戶量身定制鍋爐系統(tǒng)，合理選擇輔機(jī)配置，讓用戶選擇中正，選擇安心。