針對(duì)紡織印染行業(yè)研發(fā)的中正YLW系列生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐，通過(guò)余熱鍋爐+空氣預(yù)熱器二次回收技術(shù)，0.8MPa工作壓力下實(shí)現(xiàn)310℃高溫油循環(huán)，精準(zhǔn)控溫保障布料染色均勻度。機(jī)械出渣系統(tǒng)減少人工成本，煙氣排放符合環(huán)保新規(guī)，已成功應(yīng)用于多家大型印染企業(yè)。

中正YLW系列憑借燃料適應(yīng)性廣、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，在石化、建材等多個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用。創(chuàng)新前拱后拱組合燃燒室提升燃盡率至83%，燃料適應(yīng)性覆蓋各類生物質(zhì)顆粒，煙氣經(jīng)空氣預(yù)熱器+布袋除塵后排放達(dá)標(biāo)。

中正YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐采用生物質(zhì)顆粒燃料，熱效率高達(dá)83%以上，滿足1400-29200kW大容量需求。獨(dú)創(chuàng)方盤管臥式鏈條爐排結(jié)構(gòu)，通過(guò)機(jī)械加料+鼓引風(fēng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)后拱反射強(qiáng)化換熱路徑，310℃恒溫導(dǎo)熱油輸出精準(zhǔn)適配石油、化纖、建材等行業(yè)的連續(xù)高溫工藝。

中正SZL系列鏈條爐鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

中正循環(huán)流化床鍋爐采用國(guó)際領(lǐng)先的CFBC低溫燃燒技術(shù)，將氮氧化物排放量控制在100mg/Nm3以下，通過(guò)爐內(nèi)直接脫硫工藝實(shí)現(xiàn)超90%脫硫效率。相較于傳統(tǒng)鍋爐+尾氣處理方案，其環(huán)保設(shè)備投資降低40%，運(yùn)行能耗減少25%，可靈活適配煤矸石、生物質(zhì)等燃料，為食品、醫(yī)藥等精細(xì)行業(yè)提供穩(wěn)定熱源的同時(shí)，助力企業(yè)輕松達(dá)到嚴(yán)苛的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

中正循環(huán)流化床鍋爐通過(guò)流態(tài)化燃燒技術(shù)，使燃料燃盡率提升，年運(yùn)行成本降低15-30%。配置云平臺(tái)遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)時(shí)優(yōu)化風(fēng)煤配比，蒸汽產(chǎn)量波動(dòng)控制在±2%以內(nèi)。中正循環(huán)流化床鍋爐燃料適用性廣，尤為適用于生物質(zhì)散料、劣質(zhì)煤等；循環(huán)流化床燃燒（CFBC）方式作為一種新型成熟的高效低污染的清潔煤技術(shù)，屬于低溫燃燒，其NOx排放量?jī)H為100ppm

中正鍋爐與中石油強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，以定制化燃?xì)忮仩t解決方案深度服務(wù)石油能源領(lǐng)域！中正新一代燃?xì)忮仩t憑借100%超高熱效率、氮氧化物排放＜30mg/m3的環(huán)保優(yōu)勢(shì)，為中石油提供安全穩(wěn)定的熱能支持，覆蓋原油加熱、廠區(qū)供能等核心場(chǎng)景。

采用中正專利螺紋煙管技術(shù)，傳熱效率達(dá)普通煙管1.4倍，配合大容積爐膛延長(zhǎng)煙氣停留時(shí)間，綜合熱效率突破行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為煙草烘干、紡織印染等耗能行業(yè)提供綠色增效解決方案。