蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項(xiàng)工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽的質(zhì)量高低對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效益有著直接的影響。

蒸汽鍋爐中的蒸汽干度不夠，也就是我們通常所說的濕蒸汽。形成濕蒸汽的原因主要有以下幾方面：

1、蒸汽中攜帶水分和泡沫 　　 　　 　　 　　

2、蒸汽鍋爐的汽水共騰 　　 　　　　 　　

3、蒸汽輸送中的熱損失造成的濕蒸汽 　　 　　

 4、蒸汽鍋爐在低于最大工作壓力下運(yùn)行 　　 　　

獲得高品質(zhì)蒸汽一般有以下幾種方法： 　　 　

1、使用汽水分離器獲得干蒸汽 　　 　　

可以在蒸汽鍋爐管道上安裝汽水分離器將濕蒸汽中的水分除去。在幾種類型的汽水分離器中，最普通的是旋風(fēng)汽水分離器，離心式和擋板式。所有汽水分離器都是靠水滴的慣性撞在擋板上或靠離心力撞擊在窗口壁上。進(jìn)口的速度越高，水滴的慣性就越大。 　　 　　

2、使用蒸汽疏水站 　　 　　

使用蒸汽疏水站可去除蒸汽管路中的大部分水分，同時(shí)也能避免水錘發(fā)生。 　　

3、使用蒸汽未端疏水排氣站 　　 　　

使用蒸汽未端疏水排氣站可去除蒸汽主管空氣及凝結(jié)水，同時(shí)也可提高換熱效率及防止水錘。 　

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

中正SZS系列燃?xì)忮仩t正在為吉香居生產(chǎn)線提供高品質(zhì)蒸汽　 　　 　　

爐膛空氣過剩系數(shù)是控制燃?xì)忮仩t爐膛燃燒過程的重要指標(biāo)之一。對(duì)于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過剩系數(shù)一般在1.3~1.5之間，按煙氣流經(jīng)各煙道段的漏風(fēng)量計(jì)算，排煙處空氣過剩系數(shù)應(yīng)為1.8~2.0。

決定排煙熱損大小的影響因素有三個(gè)：排煙溫度、空氣過剩系數(shù)和冷空氣溫度。其中，燃?xì)忮仩t空氣過剩系數(shù)是主要的影響因素。空氣過剩系數(shù)過大是一種極大的浪費(fèi)。大量的冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩(wěn)，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計(jì)算表明，當(dāng)空氣過剩系數(shù)由2.0提高到3.0時(shí)，排煙熱損失增加到4.5%。同時(shí)又增大鼓引風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān)，使其電耗增加。為了提高燃?xì)忮仩t熱效率，必須重視和提高對(duì)于過高的空氣過剩系數(shù)造成的嚴(yán)重的危害性的認(rèn)識(shí)，在燃燒調(diào)節(jié)中嚴(yán)格控制空氣過剩系數(shù)，這一點(diǎn)是目前供暖行業(yè)中常被忽略的領(lǐng)域。

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 蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項(xiàng)工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。　　

長(zhǎng)期運(yùn)行蒸汽鍋爐會(huì)在管道內(nèi)產(chǎn)生水垢，如果長(zhǎng)期不清理這些水垢會(huì)大大降低蒸汽鍋爐的效率，并讓鍋爐損壞，嚴(yán)重的話會(huì)發(fā)生鍋爐爆炸造成人員和財(cái)產(chǎn)安全的事故。

蒸汽鍋爐水管內(nèi)的水垢將直接影響到鍋爐的受熱面積并阻塞熱水的流動(dòng)，熱水不能流動(dòng)將影響蒸汽鍋爐的產(chǎn)熱和熱能的輸送，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致蒸汽鍋爐的排煙溫度過高，或?qū)⒅苯又率贡堋Ｈ绻B續(xù)運(yùn)用2-3個(gè)月的蒸汽鍋爐，水垢一般就會(huì)產(chǎn)生，可能各個(gè)區(qū)域的水質(zhì)不同水垢出現(xiàn)會(huì)有一定的時(shí)間差距，但是一定會(huì)產(chǎn)生對(duì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生影響的水垢的，請(qǐng)廣大鍋爐使用者不要掉以輕心。推薦鍋爐使用的水是硬度比較軟的水質(zhì)，會(huì)降低水垢出現(xiàn)的影響。

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中正鍋爐服務(wù)人員耐心記錄燃?xì)忮仩t運(yùn)行數(shù)據(jù)

蒸汽鍋爐的水位是很重要的不能太高也不能太低。蒸汽鍋爐的水位控制，是實(shí)現(xiàn)蒸汽鍋爐水位的檢測(cè)，防止蒸汽鍋爐缺水或滿水，一般有以下三種水位檢測(cè)裝置： 　　

1、水位控制 　　 　　

確保在正確的時(shí)間向鍋爐內(nèi)加入正確的水量。 　　 　　

2、低水位報(bào)警 　　 　

為了鍋爐安全運(yùn)行，低水位報(bào)警保證當(dāng)鍋爐內(nèi)水位下降到，或低于一個(gè)預(yù)先設(shè)定的水位時(shí)停止鍋爐燃燒。對(duì)于自動(dòng)控制的蒸汽鍋爐，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通常要求兩個(gè)獨(dú)立的低水位報(bào)警，目的是確保安全。 　　 　　

3、高水位報(bào)警 　　 　

如果水位上升太高將發(fā)出報(bào)警，通知鍋爐操作人員切斷給水供應(yīng)。盡管不是強(qiáng)制的，采用高水位報(bào)警是明智的，因?yàn)檫@樣可減少爐水?dāng)y帶和蒸汽輸送系統(tǒng)中發(fā)生水錘現(xiàn)象的概率。

中正鍋爐出品的燃?xì)忮仩t在符合GB標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，增設(shè)了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故，可以保證鍋爐運(yùn)行時(shí)不缺水。同時(shí)憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

中正SZS系列雙鍋筒縱置式燃?xì)庹羝仩t

 鍋爐是供暖的熱源主要設(shè)備，鍋爐內(nèi)的水處理是重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，中正鍋爐為用戶做了一下分類：
   1、蒸汽冷凝水處理劑
　　蒸汽冷凝水處理劑由高效緩蝕劑、酸堿度調(diào)節(jié)劑、有機(jī)表面活性劑、育膜劑等有機(jī)、無機(jī)成分組成，有較強(qiáng)的滲透性，能有效的抑制酸性水對(duì)金屬的腐蝕，起到了凈化蒸汽、調(diào)節(jié)冷凝水的水質(zhì)，延長(zhǎng)設(shè)備及管道的使用壽命。
　　蒸汽冷凝水處理劑一般適用于各種中、低壓蒸汽鍋爐冷凝水的處理，可以解決紅銹水的問題，提高冷凝水的回收率，改善鍋爐的能耗狀態(tài)。
　 2、緩蝕阻垢劑
　　緩蝕阻垢劑一般由高效緩蝕劑、滲透劑、分散劑、堿度調(diào)節(jié)劑、催化劑等有機(jī)、無機(jī)成分組成。在鍋爐水中的高溫條件下進(jìn)行復(fù)雜的理化反應(yīng)，能夠有效的阻止鍋爐受熱面上水垢的形成，防止鍋爐腐蝕。
　　緩蝕阻垢劑可以用于具有軟化、除氧設(shè)備的中、低壓蒸汽鍋爐，對(duì)鍋爐給水進(jìn)行深度處理，避免給水中的殘余硬度和溶解氧對(duì)鍋爐的危害，進(jìn)一步減緩鍋爐的結(jié)垢速度，保證鍋爐受熱面的清潔。
　　對(duì)于運(yùn)行壓力較低的中、小噸位蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，可以直接使用緩蝕阻垢劑取代軟化、除氧設(shè)備對(duì)鍋爐水進(jìn)行鍋內(nèi)處理。
　　3、給水降堿劑
　　給水降堿劑由高效緩蝕劑、降堿劑、催化劑等有機(jī)、無機(jī)成分組成，能夠有效的降低鍋爐給水的堿度，提高鍋水的濃縮倍數(shù)，減少鍋爐的排污量，可以明顯的提高煤汽比、水汽比。適用于給水堿度高而氯根含量較低的低壓蒸汽鍋爐。
　　4、化學(xué)除氧劑
　　化學(xué)除氧劑由緩蝕劑、滲透劑、氧吸收劑等有機(jī)、無機(jī)成分組成，可以有效的吸收鍋爐水中的溶解氧，阻止溶解氧對(duì)鍋爐金屬的腐蝕，而且其化學(xué)反應(yīng)的生成物對(duì)鍋爐沒有任何危害。
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當(dāng)蒸汽鍋爐的參數(shù)提高時(shí)，鍋爐容量也隨之增加，鍋爐爐膛容積也增加。但是，爐膛壁面積并非與其容積成正比增加。因此，隨著蒸汽鍋爐容量的增加，能布置水冷壁的爐內(nèi)表面積相對(duì)減小。容量增大，爐膛面積增加慢的矛盾更為顯著。而爐膛高度又有一定限制，為了使?fàn)t膛出口煙溫不致過高而引起嚴(yán)重結(jié)渣，不僅在爐膛內(nèi)需要布置更多的幅射式、半幅射式過熱器，而且常常需要在爐膛中裝設(shè)雙面水冷壁，使煙氣在爐膛中得到足夠冷卻。 　　 　　

同樣理由，隨著蒸汽鍋爐容量的增大，鍋爐的爐膛寬度（尾部煙道寬度）也相對(duì)減小，這就會(huì)影響到尾部受熱面的布置。為使尾部受熱面的工質(zhì)流速不因尾部煙道寬度的相對(duì)減小而增大，在設(shè)計(jì)高參數(shù)鍋爐時(shí)，尾部省煤器和空氣預(yù)熱器均采用雙級(jí)雙流布置。對(duì)于超高參數(shù)以上的鍋爐，有時(shí)尾部受熱面即使采用了雙級(jí)雙流布置還難解決問題。因此，就將空氣預(yù)熱器移至爐外，采用比較緊湊的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。在空氣預(yù)熱溫度達(dá)到350℃以上時(shí)，聯(lián)合使用管式和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。高溫度使用管式，低溫段使用回轉(zhuǎn)式。 　　　

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中正DHS角管燃?xì)庹羝仩t
　

冷凝鍋爐是一種轉(zhuǎn)化能量的設(shè)備，將燃燒產(chǎn)生的熱量通過回收設(shè)施進(jìn)行高效的回收，使效率能夠得到更好的發(fā)揮作用，在它的工作原理中還包括對(duì)燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的一些有害氣體進(jìn)行吸收排除的功能，所以，非常利于對(duì)環(huán)境的保護(hù)作用。

那應(yīng)該從哪些方面對(duì)冷凝鍋爐來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)呢? 　　 　　

第一，在冷凝鍋爐的使用過程中，應(yīng)當(dāng)時(shí)刻留意是冷凝鍋爐的干凈整潔得以保持，避免鍋爐外部和內(nèi)部沾染臟污和污垢，如果發(fā)現(xiàn)一定要快速及時(shí)的進(jìn)行清理。 　　 　　

第二，由于冷凝鍋爐是采用回收設(shè)施來進(jìn)行工作，因此應(yīng)當(dāng)對(duì)回收設(shè)施等部件要定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)破損、老舊、磨損大等情況的出現(xiàn)，一定要予以更換，不要拖拉，以免造成安全事故。 　　 　　

第三，嚴(yán)格按照說明書來使用。 　　 　　

第四，在冷凝鍋爐停用時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面的檢查和養(yǎng)護(hù)，以方面下次開啟時(shí)能夠正常工作。 　　 　　

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中正wns系列冷凝鍋爐