近年來，隨著環保政策的日益收緊，使用燃氣鍋爐是每個企業綠色轉型的必然選擇。那針對燃氣鍋爐燃燒器開機步驟，中正鍋爐做了如下整理：

1.對新安裝鍋爐爐體，調試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2.對新安裝的管道，應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數符合安全燃燒要求。

4.操作人員認真閱讀設備使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。

5.每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開，否則燃燒器不工作。

6.啟動控制柜上的電源控制按扭，此時數顯表就顯示當前爐內溫度，新安的裝爐體此溫度為環境溫度。

7.啟動風機控制按扭，安裝在爐體上的風機就工作，此時若風機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。

8.助燃風機工作無異常現象時，再啟動燃燒控制按扭，此時燃燒程序控制器就開始工作，它通過一定的程序進行點火、送氣、檢測火焰、等程序最終實現安全燃燒。

9.當燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例：點火失敗、氣壓不穩定、電路有問題)等問題時，燃燒控制器就立刻關閉燃氣并發出報警信號。

10.燃燒控制器若報警，必須是解決故障后由操作人員對其手動復位才可以繼續工作。

11.整個設備的操作，操作人員應參考爐體安全操作規程及生產工藝要求進行操作。

12.按生產工藝要求需要調整控制溫度時，操作員應參考智能數控表說明書進行調節。

中正鍋爐作為工業鍋爐的領跑企業，不僅負責生產鍋爐，更是負責一整套鍋爐系統，同時也堅持為用戶提供安裝、運維等一些系列的服務，為用戶的利益保駕護航。

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燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。燃油/燃氣鍋爐屬特種裝備，也是壓力容器的一種，再加上燃料具有易燃性，基于該類設備的種種特殊性，必須保障其運行的安全性。其中需要做到以下六要素：

1、鍋爐本體和煙道上必須設置防爆門；

2、燃氣鍋爐房必須安裝燃氣泄漏報警裝置和通風設備；

3、燃氣鍋爐的啟動和停爐都必須有嚴格的順序控制系統；

4、燃燒機必須配備熄火自動保護裝置；

5、必須經常對燃氣鍋爐管道管線進行嚴格的排查，爐膛內也要有必要的聯鎖保護控制系統；

6、燃氣鍋爐的司爐人員，必須為專職負責人，對燃氣鍋爐進行定期定點的巡視檢查。

中正燃油/燃氣鍋爐具備完善的安全附件：如防爆門、看火孔、安全閥、壓力表、水位顯示及報警、安全聯鎖齊全等，可以實現無人值守、全自動安全運行。

燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。中正鍋爐出品的燃油/燃氣鍋爐可分為三個系列：WNS系列冷凝式臥式內燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。

那如何判斷燃油/燃氣鍋爐為熄火狀態呢？

燃油氣鍋爐爐膛負壓表指示值突然增大；爐膛內變黑，由看火孔看不到火焰；爐膛燃燒聲音消失；火焰監視器發出滅火信號；氣溫、氣壓急劇下降，水位先下降后上升等均為熄火現象。因輔機事故而引起熄火，如引風機、鼓風機電源中斷，則還有事故信號發出；如因燃料供應中斷，鍋爐燃油或燃氣壓力則降到零。

如果是單只燃燒器熄火，還可能出現爐膛火焰中心偏斜，熄滅燃燒器的風壓發生變化；如因燃料供應中斷，則熄滅燃燒器的油壓或氣壓指示可能下降為零，而其他運行燃燒器的燃油、燃氣壓力升高。

出現上述情況后，一定要及時處理保證鍋爐使用安全。如有任何問題，歡迎在線咨詢中正鍋爐。

中正鍋爐具備完善的售后服務體系

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。

目標壓力是指現場實際需要得到的燃氣鍋爐蒸汽壓力大小。

要注意以下幾點：

1、蒸汽壓力直接關系到蒸汽品質，以蒸汽壓力1.0MPa為分水嶺，1.0MPa以下，蒸汽壓力越低，蒸汽品質越差；10MPa以上，蒸汽壓力越高，蒸汽品質越差。同時，鍋爐負荷也直接影響蒸汽品質：

2、在蒸氣壓力和鍋水含鹽量一定條件下，鍋爐負荷上升，蒸汽帶水量也趨于有少量增加。如果鍋爐超負荷運行時，其蒸汽品質就會嚴重惡化。

3、蒸汽含雜質過多會引起換熱器受損，傳熱能力降低，嚴重情況下會使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度，導致煙管超溫燒壞。輕則使蒸汽吸熱減少，過熱氣溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。

一、引起壓力波動大的常見原因：

1.生產線需求不同；

2.鍋爐組合使用會造成壓力調整。

二、處理建議：

如果根據實際情況需要進行壓力的修改，應該小范圍內進行階段式改正，例如向上或者向下調整0.02。

三、專業建議：

建議在較高壓力運行，在末端增加減壓閥。原則為高壓輸送，低壓使用。

四、補充

1、高壓輸送蒸汽的優點

A.蒸汽管道口徑小，熱損失少；

B.蒸汽管道費用降低，支持費用少，人工費用低；

C.管道的保溫隔熱費用低；

D.通過減壓在使用點可以獲得更加干燥的蒸汽；

E.鍋爐操作在高壓更容易達到最佳運行狀態，運行效率更高；

F.鍋爐的蓄熱能力增加，容易處理負載的變化，減少汽水共騰和帶水的可能性。

2、低壓使用蒸汽的優點

A.壓力降低可以提供蒸汽中更多比例的潛熱；

B.降低壓力可以減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽；

C.經過減壓后蒸氣具有更高的干度。

中正鍋爐作為燃氣鍋爐制造商中的佼佼者，不僅為用戶提供高質量的鍋爐，同時為其量身定制鍋爐系統。

中正鍋爐SZS系列燃氣鍋爐

燃氣鍋爐在使用一段時間后，司爐工就應該對工作中的燃氣鍋爐進行保養，保養是為了使燃氣鍋爐更好的工作，并且能延長其使用壽命。以下是燃氣鍋爐保養的幾個方式：

一、壓力保養

適用于生產備用鍋爐或停運進行短暫檢修時間不超過一周的鍋爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內的爐水溫度夏季應保持在環境溫度+10℃左右，冬季應保證爐水不凍結，關閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進入鍋筒。

二、濕法保養

濕法保養一般適用于停爐時間不超過一個月的鍋爐的保養。

①、停爐后按規定時間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

④、用專用泵將配制好的堿性保養溶液注入鍋爐。

⑤、當保護溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環，使溶液混合均勻。

⑥、在整個保養期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應的防凍措施。

三、干法保養

干法保養適用停爐時間較長，一般時間超過一個月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴，與其它運行鍋爐完全隔絕。

③、打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入鍋爐一個月內應每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時更換失效的干燥劑，一個月以后每半個月檢查一次。

通過以上三種方法對鍋爐進行保養，選擇保養的方法要根據使用燃氣鍋爐的狀態決定，不能盲目的進行，如果司爐工無法單獨完成，歡迎廣大用戶在線咨詢中正鍋爐服務人員，中正鍋爐24小時竭誠為您服務。

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隨著國家對環境保護的日益重視，針對鍋爐的使用也有了諸多限制，燃氣鍋爐的使用是大勢所趨。中正鍋爐作為燃氣鍋爐制造商中的佼佼者，致力于為用戶提供優質的產品與全方位的服務。

一、燃氣鍋爐燃氣管道試壓時，應注意下列問題：

??1)測定試壓介質用的溫度計、壓力表應靈敏準確，便于觀看，壓力表的精度應為I級，表盤直徑不小于150mm，量程和最小刻度應與試驗壓力相協調。

??2)裝在低壓燃氣鍋爐管道上的皮膜式流量表只進行氣密性試驗，做強度試驗時將其前后閥門關閉。

??3）管道試壓結果如不符合要求，應找出缺陷進行修理，修復后重新試驗，直至試驗合格。

二、鍋爐房內燃氣鍋爐管道試壓要注意：

??1、強度試驗

? 鍋爐房內燃氣鍋爐管道的強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。

??在低壓燃氣管道達到試驗壓力時，穩定不少于0.5h后，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏、無壓力降為合格。

??在中壓燃氣鍋爐管道達到試驗壓力時，穩定不少于0.5h后，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格；或穩壓不少于1h，觀察壓力計量裝置，無壓力降為合格。

??中壓以上燃氣鍋爐管道進行強度試驗時，當壓力升至50%的試驗壓力時，停止不少于15min，用發泡劑檢查所有接頭，無滲漏后方可緩慢升壓至試驗壓力并穩定不少于1h后，觀察壓力計量裝置無壓力降為合格。

2、嚴密性試驗

室內燃氣鍋爐管道嚴密性試驗應符合下列要求：

??①低壓燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于5kPa，在試驗壓力下，穩壓不少于30min，并用發泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。當試驗系統中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復合管、耐油膠管、覆塑銅管時，試驗壓力不小于1h，除對各密封點檢查外，還應對包覆層端面是否有滲漏現象進行檢查。

??②中壓以上燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于0.1MPa。在試驗壓力下，穩壓不少于2h，并用發泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。

??③室外燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ33《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》的規定，鍋爐房內燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ94《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》的規定。

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鍋爐燃燒器是燃油燃氣鍋爐的配套輔機中較為重要設備。中正鍋爐始終堅持“為用戶創造利益”的發展理念，為用戶選配符合需求的燃燒器，同時全過程提供免費的技術指導服務。

一、鍋爐燃燒器燃燒機的使用說明：

接通電源，燃燒機電機啟動，點火電極之間產生電火花，經過約13秒的預吹風后，油泵電磁閥自動打開，噴嘴噴出的油霧被電火花擊穿點燃形成火焰。此時，火焰探測器感受到火焰亮度，控制器進入鎖定狀態。點火電極再延時點火約15秒停止點火，燃燒機進入正常工作狀態。如點火不成功，未形成火焰，或火焰探測器未感受到火焰亮度，則經過約10秒安全時間后，安全報警系統動作，燃燒機的啟動工作程序被切斷，故障紅燈亮起。在燃燒機剛啟動時，如火焰探測器巳感受到亮度，則安全系統動作，控制器不進入正常程序，電磁閥不會打開，噴嘴不噴油，經過約10分鐘安全時間后，故障紅燈亮。所以，在光亮處啟動燃燒機時一定要先遮住火焰探測器，不讓它見光，待燃燒機噴出火焰后，即刻放開火焰探測器，否則燃燒機無法正常工作。燃燒機紅燈亮起3分鐘后方可重新啟動燃燒機。

二、鍋爐燃燒器燃燒機使用時應注意的事項：

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現自動控制時請按控制系統接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應保持80--120mm的距離。向油箱注油前應關閉燃燒機，燃油經過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

3、風門大小應與噴嘴規格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調整風門，有時還需要更換合適規格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機的使用環境溫度不得超過70℃，否則應采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區使用時，應對儲油裝置和供回油管路系統采取適當的保溫措施，以防油路因凍結堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關閉燃燒機。

5、電機應注意防潮,避免在潮濕環境下使用。

6、燃燒機安裝時應保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機時，應外接控制開關及電器保護裝置。

8、經常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。

9、燃燒機啟動時，嚴防突然噴出的火焰傷人和毀物.

三、鍋爐燃燒器定期維護注意事項：

1、所用輕柴油必須清潔，請注意定期清洗油箱和油過濾器。

2、正常使用情況下，一年換一次油嘴，一年半更換一次彈性聯軸器和聯軸器上的橡膠件。

3、嚴禁異物進入風道。

4、燃燒機使用現場應遠離易燃易爆品，并備有滅火設備。

5、根據油壓表示值適當調整油壓。

6、定期檢查燃燒筒、葉輪、火焰探測器和點火電極，清除油污和積炭。尤其火焰探測器更應保持清潔，不得沾水。

7、維護燃燒機時務必切斷電源。

中正鍋爐作為工業鍋爐的領跑品牌，不僅僅負責制造鍋爐，更是負責整個鍋爐系統，為用戶合理選型，在確保鍋爐系統穩定運行的同時為用戶節約成本。

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近年來，由于我國承受著能源短缺和環境污染的雙重壓力，所以各地區紛紛推行鍋爐煤改氣的行動。因此，“耗氣量”、“節能性”、“運行成本”成為各個企業對燃氣鍋爐采購重點關注的問題。以下主要介紹一下10噸燃氣鍋爐耗氣量。　　

計算燃氣鍋爐耗氣量離不開燃氣的低位熱值和鍋爐的熱效率值，因為各地區天然氣供氣的品質不同，燃氣鍋爐的質量不同，混合空氣量有所不同，燃氣的低位熱值也不一樣。燃氣鍋爐的耗氣量計算應該明確燃氣鍋爐的熱效率值，鍋爐熱效率值高，其耗氣量就會降低，反之亦然。　

燃氣蒸汽鍋爐每小時耗氣量計算公式：燃氣鍋爐功率*時間/燃料熱值/燃氣鍋爐熱值利用率

鍋爐熱功率單位為“MW”，0.7MW相當于1t/h　　

以10t/h中正出品的燃氣鍋爐為例（即10×0.7=7MW），若天然氣熱值為36MJ/m³，設計效率按98%計算，那么10噸天然氣鍋爐運行1小時需要的氣量=7MW*3600s/36MJ/Nm³/98%=714m³/h　　

備注：實際運行中的鍋爐，運行負荷不同，壓力不同，司爐工的操作方式不一，因此鍋爐的耗氣量不能一概而論。