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根據(jù)鍋爐熱效率正平衡法計算，有效利用熱量與燃料發(fā)熱值之比就是鍋爐的熱效率，因此燃料發(fā)熱值直接影響著鍋爐熱效率。然而燃料熱值又分為高位和低位，那么高位發(fā)熱值（量）和低位發(fā)熱值（量）有什么區(qū)別呢？高位發(fā)熱值（量）和低位發(fā)熱值（量）有什么區(qū)別高位發(fā)熱量是指1Kg燃料完全燃燒時放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱。從燃料的高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時，稱燃料的低位發(fā)熱量。 顯然，高位發(fā)熱量在數(shù)值上大于低位發(fā)熱量，差值為水蒸汽的汽化潛熱。以天然氣為例，其高位發(fā)熱量約為9500 kcal/m3，低位發(fā)熱量約為8600 kcal/m3，相差約900 kcal/m3，占低位發(fā)熱量的約11%。一般計算鍋爐熱效率時采用的是低位發(fā)熱量。 中正鍋爐回收煙氣中水蒸汽的汽化潛熱了解高位發(fā)熱值（量）和低位發(fā)熱值（量）有什么區(qū)別后，聰明的鍋爐廠家已經(jīng)開始研究如何利用這部分未被吸收的汽化潛熱。無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國A...
查看詳情 2022-08-31鍋爐在使用過程中，難免遇到各種突發(fā)狀況，需要緊急停爐。這里，中正鍋爐羅列了鍋爐廠用電中斷的現(xiàn)象，幫助大家正對應(yīng)對。鍋爐廠用電中斷的現(xiàn)象所有設(shè)備的電動機均停止運轉(zhuǎn)，無轉(zhuǎn)動聲音，電流表電壓表指示到零；鍋爐蒸汽流量、氣壓、氣溫、水位急劇變化；熱工儀表停電、指示失常；電機失電指示燈閃光，事故報警鳴叫；鍋爐安全閥起跳。 鍋爐廠用電中斷處理1)立即將各電機的開關(guān)搬回停止位置或按下停止按鈕，迅速將引、送風(fēng)機風(fēng)門擋板關(guān)嚴，解除引、送風(fēng)機聯(lián)鎖，并報告值長要求恢復(fù)電源。2)將給水調(diào)整由自動改為手動，并關(guān)閉給水調(diào)節(jié)門，給水遠方調(diào)整門，嚴密監(jiān)視汽包水位，開啟向空排汽門，維護汽溫、汽壓在正常范圍。開啟再循環(huán)門，同時保持汽包現(xiàn)有水位(一般略低于正常水位)，關(guān)閉汽包連排閥，檢查各疏、放水閥是否關(guān)嚴，并派專人不間斷校驗汽包就地水位計，并應(yīng)盡量維持汽機用汽需要(安全閥啟跳后如較長時間不回座應(yīng)手動將其回座)。3)如汽包滿水，應(yīng)開緊急放水至正常水位，如汽包嚴重缺水，按事故停爐處理，嚴禁繼續(xù)上水。4)檢查各轉(zhuǎn)動機械做好啟動前的準備。5)在電源恢復(fù)前，鍋爐按正常壓火程序處理，并報告值長隨時準備啟動。6)如廠用電中斷時間過長，...
查看詳情 2022-08-31水在有限空間內(nèi)汽化時，同時發(fā)生著與汽化相反的過程，即液化過程。當從液體中汽化時飛出的分子數(shù)目與從蒸汽空間液化時返回到液體中的分子數(shù)目相等時，則蒸汽與水處于平衡狀態(tài)。這種狀態(tài)稱為飽和狀態(tài)。處于飽和狀態(tài)的水叫飽和水。飽和狀態(tài)產(chǎn)生的蒸汽叫飽和蒸汽。 即是說飽和蒸汽是指與液體處于平衡狀態(tài)下的蒸汽， 這種蒸汽是從該液體中形成的。飽和蒸汽的溫度隨該液體壓力變化而變化的。當液體尚未完全汽化時得到的蒸汽叫濕飽和蒸汽。濕飽和蒸汽是蒸汽和沸騰水的一些最微小水滴的混合物。即是說蒸汽中還含有水份。 從鍋爐汽包水面上出來的蒸汽就是濕飽和蒸汽。當全部的液體汽化完時所得到的蒸汽叫干飽和蒸汽。從鍋爐汽包內(nèi)的汽水分離出來的蒸汽可看成干飽和蒸汽。在一定的壓力下干飽和蒸汽和濕飽和蒸汽的溫度相等，等于該壓力下水的沸點。 無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐...
查看詳情 2022-08-31鍋爐爐膛壓力是表示燃燒狀況，判斷爐膛內(nèi)燃燒是否穩(wěn)定的主要信號。根據(jù)鍋爐爐膛出口煙氣壓力不同，可分為負壓燃燒鍋爐，正壓燃燒鍋爐和增壓鍋爐。本位主要為大家介紹鍋爐正壓燃燒和負壓燃燒怎么區(qū)別，希望對大家有所幫助。 鍋爐正壓燃燒鍋爐正壓燃燒是指運行中鍋爐爐膛出口煙氣壓力大于大氣壓力，壓力約為200~400Pa的為微正壓鍋爐。微正壓燃燒鍋爐無引風(fēng)機，它利用送風(fēng)機產(chǎn)生的壓力克服風(fēng)道和煙道的阻力。鍋爐正壓燃燒對鍋爐嚴密性要求高，故煤粉鍋爐不適宜采用這種燃燒方式，只有部分燃油和燃氣鍋爐采用這種燃燒方式。 鍋爐負壓燃燒鍋爐負壓燃燒是指運行中鍋爐的爐膛和煙道中的煙氣壓力低于大氣壓力。根據(jù)鍋爐種類不同，一般維持在10~20Pa 或者20-40Pa的負壓。負壓太低，操縱不當輕易變正壓往外冒煙，而負壓太高時，鍋爐漏風(fēng)量將增大。 鍋爐正壓燃燒和負壓燃燒怎么區(qū)別那么鍋爐正壓燃燒和負壓燃燒怎么區(qū)別呢？很簡單，一般鍋爐壓力表顯示為負則為負壓，為正則為正。 鍋爐正壓燃燒和負壓燃燒各有特點，主要是根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)原理來確定的，而且在操作過程中有所區(qū)別。 中正鍋爐是一家持有A級鍋爐制造許可證的大型鍋爐制造企業(yè)，產(chǎn)品涵...
查看詳情 2022-08-31鍋爐重量事關(guān)運輸費用。用戶在了解物流報價時，必須要了解鍋爐的體積和重量。那么，這里中正鍋爐以40噸鍋爐重量為例，為大家進行解答。 40噸鍋爐重量 40噸鍋爐重量包含鍋爐主體的所有部分，制造各種結(jié)構(gòu)鋼材重量、保溫棉、水泥、磚頭重量等等。鍋爐的結(jié)構(gòu)不同，耗材量不同，40噸鍋爐重量自然差別大。此外，鍋爐的出廠方式對，也影響運輸時40噸鍋爐重量。 40噸鍋爐爐型 出廠方式 最大運輸重量（t） 最大運輸尺寸 L*W*H（m） SZS40-1.25-Q(Y) SZS40-1.6-Q(Y) SZS40-2.5-Q(Y) 整裝出廠 67 11.7×4.40×4.20 SZS40-1.25/400-Q(Y) SZS40-1.6/400-Q(Y) SZS40-2.5/400-Q(Y) 整裝出廠 71 11.47×4.40×4.23 SHL40-1.25-AⅠ SHL40-1.6-AⅠ...
查看詳情 2022-08-31鍋爐排污是為了控制鍋爐鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定的標準，使爐水中雜質(zhì)保持在一定限度以內(nèi)，需要從鍋爐中不斷地排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的水渣、污泥、松散狀的沉淀物。此過程會導(dǎo)致排污熱損失，那么如何減少鍋爐排污熱損失呢？ 減少鍋爐排污熱損失直接的方式就是減少鍋爐排污次數(shù)和排污量。鍋爐排污量的大小與給水水質(zhì)和蒸發(fā)速率密切相關(guān)，水質(zhì)好、蒸發(fā)速率低，排污量可少些；反之則需適當增加排污量及排污次數(shù)。 鍋爐排污量常以排污率來表示，根據(jù)《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定當蒸汽壓力小于等于2.5MPa蒸汽鍋爐的排污率不大于10%，蒸汽壓力大于2.5MPa蒸汽鍋爐的排污率不大于5%，因此鍋爐的排污量控制在小于總水量的5%，不大于10%。每次排污量操作時全開排污閥，不能超過30S，一般都排15s左右。如果排污率超過10％，鍋水仍達不到合格標準，就需改進給水的處理。 值得注意的是，減少鍋爐排污熱損失，要在滿足鍋爐安全、平穩(wěn)運行的前提條件下，盡量減少鍋爐排污量，既要防止因排污不足而導(dǎo)致爐水水質(zhì)超標，又要防止排污過量造成浪費。 中正鍋爐合理選配水處理系統(tǒng)減少鍋爐排污熱損失 中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐...
查看詳情 2022-08-31影響鍋爐安全運行的因素有很多，其中就包含鍋爐水堿度這一項，采用符合工業(yè)鍋爐水標準的水堿度才能避免一些故障的發(fā)生，同時也能保證鍋爐的使用壽命。下面和中正鍋爐一起來了解一下鍋爐水堿度的影響有哪些，以及如何保證將影響降到更低。 鍋爐水堿度的影響1）爐水pH值低于9時，鍋爐水冷壁金屬表面的保護氧化膜遭到破壞，會加速水對金屬的腐蝕。2）在汽包爐中，只有爐水的pH值大于9.0后，磷酸根與鈣離子才能生成容易排除的水渣。3）pH值不低于9.0，才能抑制爐水中硅酸鹽的水解，使爐水中硅酸鹽維持在最低的水平，這樣可減少蒸汽中硅酸的溶解攜帶量。4）爐水PH值偏低時，鍋爐水中磷酸鹽實際上不是磷酸三鈉，是磷酸二鈉和磷酸二氫鈉的水溶液，這是鍋內(nèi)酸性物質(zhì)與磷酸三鈉作用的結(jié)果，反應(yīng)產(chǎn)物磷酸亞鐵鈉將在水冷壁上沉積成為一種特殊的鐵垢，垢外觀呈黑褐色，堅硬且多孔，導(dǎo)熱性差。反應(yīng)放出的氫氣還導(dǎo)致金屬滲氫，結(jié)果最終使水冷壁管脆性破壞。5）爐水中的pH值如果太高大于12時則將會引起汽包的堿性腐蝕。值得注意的是，不同的鍋爐水堿度標準并不一樣，造成鍋爐水堿度的影響也不一樣，具體以產(chǎn)品使用說明書為準。 鍋爐水堿度的影響大，用戶要...
查看詳情 2022-08-30鍋爐作為一種常見的供熱設(shè)備，對經(jīng)濟發(fā)展起著重要的推進作用，但是鍋爐煙氣中含有的氮氧化物、硫化物、粉塵不僅污染環(huán)境，也威脅著居民的健康。尾氣處理是保證排放達標的必要措施。那么鍋爐尾氣處理方式是怎樣設(shè)置的呢？ 一般鍋爐尾氣處理方式是指鍋爐的脫硫脫硝除塵，需要根據(jù)煙氣特點合理配置的，例如二次燃燒、粉塵量、焦油物質(zhì)等等。下面，中正鍋爐列舉了一套標準的生物質(zhì)鍋爐尾氣處理方式是怎樣的。 鍋爐尾氣處理方式是什么流程 鍋爐—降溫節(jié)能設(shè)備—陶瓷多管旋風(fēng)除塵器—脈沖布袋除塵器—引風(fēng)機—脫硝塔—脫硫脫硝中和塔—煙筒—超低達標排放 鍋爐尾氣處理方式是什么原理1、鍋爐尾部排出來的煙氣，首先進入降溫節(jié)能設(shè)備來進行降溫和余熱回收利用。2、煙氣隨后進入陶瓷多管旋風(fēng)除塵器，陶瓷多管旋風(fēng)除塵器起到預(yù)除煙氣里的粉塵大顆粒，降溫，降低濾袋著火概率的作用。3、煙氣隨后在進入脈沖布袋除塵器，經(jīng)過脈沖布袋除塵的過濾和處理使煙氣里的粉塵（顆粒物）達到環(huán)保排放驗收要求。4、通過脈沖布袋除塵器過濾后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機引走進入脫硝塔，脫硝塔...
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