現代鍋爐給水泵的日常養護必須以故障預防為目的，建立科學的養護體系與制度，以指導給水泵的日常養護工作。建立給水泵零部件故障及更換記錄，詳細掌握各部件損壞時間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換，避免零部件（例如：軸承等）損壞后發現不及時對機組造成損壞。另外，還要加強給水泵潤滑系統的保養，經常性檢查潤滑油量，及時對部件進行潤滑，避免“干磨”等情況的發生。潤滑油的添加前要注意檢查油質與添加口的清潔度，避免添加過程帶入雜質損壞軸承。在養護中還要注意對給水泵系統管路的檢查與保養，及時對泄露處進行堵漏，管路外側防銹涂層要經常進行檢查，對涂層剝落處及時進行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養護中還需要注意對給水泵水源處理系統的檢查與保養。
查看詳情 2020-06-03單鍋筒橫梁式角管鍋爐因為汽水混合物經過汽水引入管之后會直接進入它的鍋筒，并由汽水擋板將其向鍋筒兩邊別離，所以這時候汽水混合物僅從兩邊別離，水側直接沖刷兩邊封頭，容易對鍋筒造成腐蝕。 單鍋筒橫梁式角管鍋爐的這種腐蝕多數是氧腐蝕，因為進入鍋筒的水中含有溶解氧，對應汽水混合物沖涮的位置容易構成氧腐蝕。而且只要有溶解氧存在，腐蝕就不斷進行下去，腐蝕情況也會越來越嚴重。 除了氧腐蝕外，單鍋筒橫梁式角管鍋爐的鍋筒還容易被鐵腐蝕，鐵氧化物中的二氧化三鐵成了鍋爐內腐蝕的去極化劑，這時鍋爐內會發生電化學腐蝕。這樣，單鍋筒橫梁式角管鍋爐內只要存在二氧化三鐵，就會使腐蝕反應不斷進行。 對于單鍋筒橫梁式角管鍋爐中因腐蝕產生的缺陷，通常都可以按照焊接修正原則予以修復；其次，如果能對鍋爐中的擋水板進行合理改造的話，相信對防止腐蝕也是有效的。 因為腐蝕的構成直接緣由是水中的溶氧，鍋爐汽水混合物可以利用靠兩邊封頭處的擋板進行別離，以至于汽水混合物會集沖刷鍋筒兩邊封頭，為溶氧的腐蝕供給了有利條件。但如果將汽水混合物的別離分為多點別離，就能夠減少溶會集氧腐蝕。 另外，當單鍋筒橫梁式角管鍋爐處于停用期間的時候，應該根據實際情況進行合理的維護和保養，確保在重新啟動鍋爐的時候一切正常，同時還要加強對不合格爐水的排放。
查看詳情 2020-06-03雖然目前鍋爐企業發展速度加快，行業發展前景也比較好，但仍不可輕視了對鍋爐使用規范的掌握。為了保證鍋爐能夠展現出良好的使用效果，設備在運行的時候通常都會采取一些系統隔離措施。 由于受到水壓的作用，鍋爐的全大屏、后屏過和高過內水放不出來，氮氣壓力要求不超過0.05MPa不足以頂出全大屏、后屏過和高過管排內的水，所以需要在此處形成水封。 而鍋爐給水管道有止回閥和截止閥，關閉系統所有疏水、放氣、加藥、取樣、充氮、反沖洗、減溫水、儀表閥門，確保系統滿足密閉要求，以免因密封不良而出現嚴重的后果。 同時，還要將鍋爐冷段水壓堵閥恢復堵板進行密封，高再管排同樣有水形成水封，并關閉系統所有疏水、放氣、充氮、減溫水閥門，使得系統滿足密封要求，使其西保持良好的循環運行。 為了檢驗鍋爐系統的密封性，可以在充氮前先用壓縮空氣充至0.05MPa，與此同時觀察壓力下降情況，從中判斷出鍋爐系統的狀態。必須要保證鍋爐有良好的密封性，才不會在其使用過程中發生故障。
查看詳情 2020-06-01很多客戶的鍋爐使用了一定年限之后會呈現出老化的現象，造成的后果就是鍋爐無法繼續使用，說明鍋爐已經達廢棄的狀態。但是仍有不少客戶為了讓其繼續工作會花大量的成本進行維修，這么做其實是不合理的。究竟該如何處理廢棄鍋爐呢？ 關于廢棄鍋爐的處理要根據其大小而定，如果鍋爐比較小的話，可直接當作廢品廢鋼鐵處理掉，如果鍋爐能夠繼續使用，一定要注意鍋爐的安全。如果是大型鍋爐，盡量將其直接拆裝，減少垃圾的產生，以免造成浪費。 這就是廢棄鍋爐的處理方式，有的客戶不僅不會處理鍋爐，而且使用的時候還存在很多誤區。比如說有的客戶認為鍋爐的爐排在使用的時候，速度越來越好，其實不不然，我們實際上并不建議將鍋爐爐排的速度設置的過快，因此這樣是非常不節能的。 也有客戶誤認為鍋爐的排污長些會更好，但目前對于大部分鍋爐來說，都是定期進行排污，這樣就足以滿足要求了。很多人認為，鍋爐的水位越高越好，其實水位高確實可以防止鍋爐內缺水，但是水位太高會增加鍋爐濕度，也是不利的。 由此可見，不僅需要在使用過程中正確對待鍋爐，避免進入誤區；而且當鍋爐達到使用壽命之后，也要進行合理的處理，減少不必要的問題。
查看詳情 2020-05-31雙層爐排鍋爐平時也很多見，但是在其使用過程中，由于水冷爐排工作環境非常惡劣，直接受上下火焰的加熱，使有些水冷爐排出現彎曲現象。對于此類問題，有什么辦法可以解決嗎？ 經過分析發現，雙層爐排鍋爐的冷水爐排之所以會出現彎曲，是因為其金屬材料的機械性能有了顯著下降，金相組出現過熱組織，說明水冷爐排管是由于過熱而燒彎的。 當然也有可能不是這方面的原因。因此，引起雙層爐排鍋爐個別水冷爐排管彎曲的原因只能從其他方面進行分析。要知道水冷爐排屬細、長壓桿，而且是大柔度壓桿。如果爐排管所受壓應力達到或超過其失穩臨界應力，一旦受外界橫向應力的干擾，爐排管就會失穩彎曲。 而雙層爐排鍋爐水冷爐排管承受壓應力主要來源于三個方面，一方面是爐排管裝配時產生的焊接應力，而且應力大小和方向與裝配次序有關，先焊的管子受壓應力，越先焊的管子受壓應力越大，后焊的管子承受拉應力。 另外一方面是雙層爐排鍋爐運行過程中的溫度應力，因此爐排管在運行中處于爐膛的高溫區，其壁溫高于管內的工質溫度，當爐排管的熱膨脹受到限制就使爐排管受壓應力。 除此之外，爐排管的管壁上下存在溫差也是引起雙層爐排鍋爐冷水爐排管承受應力的原因之一。如果上述三方面的壓應力加起來，對于某個管若超過其失穩臨界壓力，于是在橫向力擾動下管子就會彎曲。
查看詳情 2020-05-31鍋爐的啟動不僅僅是將設備打開，包括了從鍋爐點火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過程，也被視為鍋爐啟動中的關鍵環境。這過程中需要重點關注的就是安全性問題，具體該從哪些方面著手？ 首先要防止鍋爐在點火升壓過程中發生爐膛爆炸，為此在點火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃氣體或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達到一定濃度時，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。 鍋爐點火之前，可以開動引風機對爐膛和煙道通風一段時間，尤其是燃氣鍋爐，都是先送風再點火，若是一次點火未成功，必須首先停止向爐內供給燃料，然后進行充分通風換氣后再進行點火，嚴禁利用爐膛余熱進行二次點火。 其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產生過大的熱應力。對于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產生熱應力。 為了防止鍋爐啟動過程中產生過大的熱應力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內外壁及上下壁間的溫差不超過50℃。總而言之，鍋爐全部點火升壓所需的時間因根據不同的爐型確定。 在鍋爐點火初期，由于沒有汽化和供熱，鍋爐不需要進水，所以過熱器和省煤器得不到流動的冷水冷卻。這時候如果不采用有效保護措施的話，容易引發事故，因此點火時要注意打開過熱器上的全部疏水閥門和排汽閥門，直到汽壓升到高于大氣壓。 除此之外，還必須對鍋爐上的指示儀表進行嚴密監視和調整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內。同時，各種指示儀表本身也會出現一些不良現象，因此在點火升壓過程中，應按規定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準確可靠。
查看詳情 2020-05-31鍋爐的內部會有很多管道，它們的用處是各不相同的，而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同，那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴格，應該用什么材料制作，需要具備哪些基本性能呢？ 由于高壓鍋爐管的運用溫度在350℃以下，因此首先考慮的是10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管。考慮到高壓鍋爐管的使用環境通常為高溫高壓，為了避免管子在高溫煙氣和水蒸氣的影響下發生氧化和腐蝕，給高壓鍋爐管提出了嚴格的要求。 既然是作為高壓鍋爐管，那就必須具有較高的耐久強度，以及抗氧化腐蝕功能，并有杰出的穩定性，才能在高壓鍋爐充分發揮應有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外，它的用處也很重要， 通常高壓鍋爐管首要用來制作水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。同時，工業冷氣機它還可以用來制作高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。 總而言之，作為一臺完整的鍋爐勢必離不開這些高壓鍋爐管，而且它的品質與鍋爐的運行效果和使用壽命息息相關，千萬不能忽視了對高壓鍋爐管的制作和選用。
查看詳情 2020-05-31在民用供熱領域中較為常用的是真空熱水鍋爐，與傳統熱水鍋爐相比，這種鍋爐是在真空狀態下運行的，而且安全性能和熱效率都將比較高。由于真空熱水鍋爐的真空度與效率息息相關，那么當其真空度被破壞之后，又該怎么辦呢？ 對于真空熱水鍋爐這樣的設備，為了保證其正常運行以及熱效率，必須確保它的真空度保持穩定。所謂的真空度就是處于真空狀態下的氣體稀簿程度，真空度數值是表示出系統壓強實際數值低于大氣壓強的數值。 如果真空熱水鍋爐的真空度破壞了，說明它發生了爐體泄漏的問題，這樣的話生成過程的檢測就很重要。真空熱水鍋爐在生產過程中，應采用氦質譜檢漏氦質譜檢漏檢驗，主要包括了零部件檢漏、半成品檢漏和整機檢漏三種。 相比其他檢驗手段來說，這種檢驗方式不僅檢測精度高，而且檢測徹底，完全可以預防真空熱水鍋爐發生泄漏，從而避免真空度被破壞。另外，真空熱水鍋爐運行過程中，還必須把不凝性氣體抽出去，否則也會影響其真空度。 這是預防真空熱水鍋爐中真空度破壞的措施，若是已經被破壞的話必須及時停機，檢測造成這一問題的根本原因，然后才能根據原因采取針對性的解決方式，盡快讓真空熱水鍋爐能夠恢復正常。
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