現代工業中很多企業生產過程中需要用到供熱設備，這些設備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質，因為水資源獲取成本低且幾乎不會造成環境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間。現在市場上也有很多企業選擇有機熱載體鍋爐（導熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設備里面，再循環回來，可以循環利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。

在信息技術日新月異的今天，企業發展與信息技術的關系日益密切，信息化管理已成為企業長期保持發展活力的助推器。中正鍋爐把握時代瞬息萬變的機遇，戰略前瞻，在行業內率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導、管理生產工作，有助于鍋爐品質及工作效率的提高，更將進一步提升中正鍋爐的服務品質。在此過程中，努力把公司打造成更加專業化、標準化、流程化的工業鍋爐制造企業，并更廣泛地參與國際競爭，成為具有全球競爭力的創新型制造企業。

多年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作, 浙江燃氣鍋爐公司廠家.

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正導熱油鍋爐具有多項自主知識產權的自動化焊接、卷制、組裝、水壓試驗生產線，充分保證爐體制作過程中管子對接質量、內圈、中圈、外圈之間的裝配精度及密封完全符合設計要求，大幅度減少現場熬油時間，傳熱高效、出力穩定。鍋爐本體四周及前后（或上下）門蓋，我司根據不同的溫度區域設計不同厚度的耐火保溫結構，使外表溫度優于GB標準要求，外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運輸、安裝過程中可能對外包造成損傷，安裝完成后再支掉保護膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀, 浙江燃氣鍋爐公司廠家.

中正鍋爐在國內率先采用拱形管板和螺紋煙管結構。螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件，經過不斷優化，其傳熱系數比普通煙管高1.8倍，增加了熱傳導。在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質量。煙管和管板的焊接則采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應力，延長鍋爐的使用壽命。

科技的力量，讓沼氣天然氣全比例混合燃燒成為可能，中正的力量，讓科技實現綠色可持續發展。未來，中正鍋爐仍將積極履行社會責任，大力發展綠色科技，為逐步實現人與自然的和諧相處而砥礪前行。