隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展和進步，使用經(jīng)濟價值較高的飼料產(chǎn)品代替原料糧飼養(yǎng)動物逐漸成為當今主流，飼料加工行業(yè)得以發(fā)展迅速。當前飼料行業(yè)面臨的壓力主要是：產(chǎn)能落后、能耗高以及環(huán)保壓力大，飼料廠企業(yè)要想從激烈的市場競爭中突出重圍，必須加快推進產(chǎn)能升級，充分利用高效生產(chǎn)設備，降低能耗提升經(jīng)濟效益。

9月30日，國家工信部在其官方網(wǎng)站發(fā)布的《“能效之星”產(chǎn)品目錄(2018)》，公布了2018年榮獲“能效之星”企業(yè)及產(chǎn)品型號，目錄涵蓋了54項工業(yè)裝備和89項終端消費類產(chǎn)品。中正SZS系列燃氣蒸汽鍋爐（SZS75-1.6/300-Q）憑借出色的節(jié)能減排優(yōu)勢榮耀登榜。“能效之星”產(chǎn)品是指在節(jié)能產(chǎn)品的基礎上，與同類產(chǎn)品相比能效領先的量產(chǎn)產(chǎn)品，旨在促進節(jié)能高效產(chǎn)品的推廣應用，引領節(jié)能技術創(chuàng)新、轉(zhuǎn)變消費導向和提升節(jié)能理念。可以說，榮獲“能效之星”是對產(chǎn)品的高度評價, 江都鍋爐爐膛清灰清洗方法.

作為已出口100多個國家和地區(qū)的自主民族品牌，中正鍋爐從一開始就以國際化的質(zhì)量標準嚴格要求自己，標準化的生產(chǎn)流程和完善的質(zhì)量管理體系，讓中正鍋爐順利獲得美國ASME、歐盟PED、馬來西亞DOSH等重要國際權威認證，也贏得了世界各地各行各業(yè)客戶對中正鍋爐品質(zhì)的認可, 江都鍋爐爐膛清灰清洗方法.

?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

江都鍋爐爐膛清灰清洗方法, 在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術力量。有機熱載體鍋爐的構(gòu)造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節(jié)能裝置，通過高溫煙氣的回收利用，提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業(yè)切實達成節(jié)能降耗的目標。

早在公司成立之初，中正鍋爐逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。現(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產(chǎn)線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內(nèi)先進的全自動化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實現(xiàn)部件間的裝配，絕無強制裝配，鍋爐壽命延長10年以上, 江都鍋爐爐膛清灰清洗方法.

走出去，學習國外行業(yè)先進技術; 走下去，響應客戶現(xiàn)場反饋，以更好的客戶體驗為標準，中正鍋爐將不斷進行科技變革，引領工業(yè)鍋爐行業(yè)科技創(chuàng)新。